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数控搅拌摩擦焊接设备控制系统研制及应用

附件第6-7页
摘要第7-9页
ABSTRACT第9-10页
第一章 绪论第14-22页
    1.1 搅拌摩擦焊技术背景与设备概述第14-15页
    1.2 国内外研究现状第15-19页
    1.3 本文研究的目标和内容第19-21页
        1.3.1 本文主要研究目标第20页
        1.3.2 本文主要研究内容第20-21页
    1.4 本章小结第21-22页
第二章 龙门式摩擦焊总体结构与电气硬件接口设计第22-43页
    2.1 龙门式摩擦焊设备基本组成第22-25页
        2.1.1 龙门式平面二维摩擦焊项目简介第24页
        2.1.2 摩擦焊设备主要技术指标和功能介绍第24-25页
    2.2 各个进给运动轴电机的计算选择第25-27页
        2.2.1 X 轴电机参数计算第25-26页
        2.2.2 Y 轴电机参数计算第26-27页
        2.2.3 Z 轴电机参数计算第27页
    2.3 摩擦焊控制系统主要配置第27-31页
        2.3.1 数控系统选择第29页
        2.3.2 840Dsl 数控系统的简介第29-30页
        2.3.3 数控系统组成第30-31页
    2.4 数控系统配置及外围接口设计第31-40页
        2.4.1 数控系统主要硬件配置第32-34页
        2.4.2 数控系统主要功能介绍第34-37页
        2.4.3 外围电路设计第37-39页
        2.4.4 安全接地标准的要求第39-40页
    2.5 PROBUS 通信协议第40-42页
        2.5.1 PROFIBUS 总线的发展第40-41页
        2.5.2 PROFIBUS 总线的特点第41页
        2.5.3 PROFIBUS 总线的分类第41-42页
    2.7 本章小结第42-43页
第三章 摩擦焊倾角补偿在西门子数控系统中的应用第43-53页
    3.1 二维摩擦焊设备平面二维曲线补偿的基础第43-48页
        3.1.1 倾角补偿的结构模型第43-44页
        3.1.2 倾角补偿的理论基础第44-46页
        3.1.3 摆心点和焊接点的坐标变化及在 X-Y 平面内的补偿研究第46-48页
    3.2 基于西门子数控系统平面二维补偿的方法第48页
    3.3 “倾角”补偿程序方法具体说明第48-50页
    3.4 通过手轮干预功能来明确焊接工艺参数第50-51页
    3.5 实际焊接效果第51-52页
    3.8 本章小结第52-53页
第四章 自动压紧装置控制设计和恒力值控制在系统中的应用第53-67页
    4.1 自动压紧装置的作用及组成第53-54页
    4.2 自动装置系统功能实现第54-58页
    4.3 “恒力值”控制在搅拌焊接中的重要性第58页
    4.4 “恒力值”控制在搅拌焊接中的实现第58-64页
        4.4.1 搅拌头受力分析第59-61页
        4.4.2 “恒力值”控制方案第61-64页
    4.5 “恒力值”控制具体实现第64-65页
    4.6 目前恒压力控制系统存在的不足第65-66页
    4.9 本章小结第66-67页
第五章 数控系统界面二次开发第67-76页
    5.1 QT 软件介绍第67页
    5.2 QT 软件中的信号和槽第67-70页
        5.2.1 QT 中的信号第68-69页
        5.2.2 QT 中的槽第69页
        5.2.3 信号与槽的关联第69-70页
    5.3 系统构架及软件构架第70-72页
    5.4 新界面在 QT/DESIGNER 中的设计第72-74页
    5.5 软件运行效果第74-75页
    5.6 数据采集第75页
    5.7 本章小结第75-76页
第六章 全文总结第76-80页
    6.1 论文工作总结第76-77页
    6.2 搅拌摩擦焊技术未来的发展和展望第77-79页
    6.3 结束语第79-80页
参考文献第80-82页
致谢第82-83页
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文第83页

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