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耐高温耐磨有机硅改性环氧树脂复合涂料的制备与性能研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第一章 文献综述第10-28页
    1.1 前言第10-11页
    1.2 环氧树脂的组成、分类、性能、发展概况和应用特点第11-13页
        1.2.1 环氧树脂的组成与分类第11页
        1.2.2 环氧树脂的发展概况第11页
        1.2.3 环氧树脂的性能特点第11-12页
        1.2.4 环氧树脂的应用特点第12-13页
    1.3 双酚A型环氧树脂的结构与性能特点第13-14页
        1.3.1 双酚A型环氧树脂的结构特点第13页
        1.3.2 双酚A型环氧树脂的性能特点第13-14页
    1.4 有机硅的结构特性和发展历程第14页
        1.4.1 有机硅的结构特性与分类第14页
        1.4.2 有机硅化学的发展历程第14页
    1.5 有机硅改性环氧树脂的研究进展第14-17页
        1.5.1 共混改性第15-16页
        1.5.2 共聚改性第16页
        1.5.3 分散聚合第16-17页
    1.6 耐磨润滑涂层填料的分类及研究进展第17-20页
        1.6.1 耐磨填料的分类第17-20页
    1.7 环氧树脂涂层固化剂研究进展第20-24页
        1.7.1 环氧树脂固化剂的发展历程第20页
        1.7.2 环氧树脂固化剂的分类第20-21页
        1.7.3 适用于室温固化的环氧树脂固化剂的研究进展第21-24页
    1.8 有机硅改性环氧树脂固化反应的研究进展第24-26页
    1.9 课题研究的目的、意义、主要内容及创新点第26-28页
        1.9.1 课题研究的目的及意义第26页
        1.9.2 课题研究的现状及存在的问题第26页
        1.9.3 课题研究的主要内容第26-27页
        1.9.4 本课题研究的创新点第27-28页
第二章 环氧树脂溶剂的选择第28-36页
    2.1 环氧树脂种类的选择第28页
    2.2 环氧树脂溶剂种类的选择第28页
    2.3 环氧树脂溶解度参数的测定第28-34页
        2.3.1 摩尔基团加和原理计算环氧树脂溶解度参数(基团贡献法)第28-29页
        2.3.2 环氧树脂的可溶性实验第29-31页
        2.3.3 溶剂实验法测定环氧树脂的溶解度参数第31-34页
    2.4 溶剂的确定第34-35页
    2.5 小结第35-36页
第三章 有机硅改性环氧树脂的制备第36-50页
    3.1 实验部分第36-37页
        3.1.1 实验原材料第36页
        3.1.2 主要设备及仪器第36-37页
    3.2 实验方案与主要内容第37-38页
        3.2.1 实验反应方程式第37页
        3.2.2 实验流程及步骤第37-38页
        3.2.3 实验主要内容第38页
    3.3 性能测试第38-40页
        3.3.1 涂层表观第38页
        3.3.2 涂层附着力测试(划格试验)第38-39页
        3.3.3 涂层的硬度(铅笔硬度测定法)第39页
        3.3.4 涂层耐热性测试第39-40页
    3.4 有机硅改性环氧树脂配方的确定第40-49页
        3.4.1 有机硅种类和用量对涂层性能的影响第40-42页
        3.4.2 水的加入方式和用量对涂层性能的影响第42-43页
        3.4.3 反应温度对涂层性能的影响第43-44页
        3.4.4 催化剂用量对涂层性能的影响第44-45页
        3.4.5 反应时间对涂层性能的影响第45-46页
        3.4.6 有机硅改性环氧树脂的测试分析第46-49页
    3.5 小结第49-50页
第四章 耐磨涂料的制备第50-68页
    4.1 实验部分第50-51页
        4.1.1 实验原材料第50页
        4.1.2 主要设备及仪器第50-51页
    4.2 实验方案与主要内容第51-52页
        4.2.1 实验方案与流程第51-52页
        4.2.2 实验主要内容第52页
    4.3 性能测试第52-53页
        4.3.1 涂层耐磨性测试第52页
        4.3.2 涂层耐液体性能测试第52-53页
        4.3.3 涂层非等温DSC固化动力学测试第53页
    4.4 耐磨填料种类和用量对涂层性能的影响第53-59页
        4.4.1 耐磨填料种类的选择第53-54页
        4.4.2 石墨与二硫化钼质量比对涂层性能的影响第54-56页
        4.4.3 石墨与二硫化钼涂料的SEM电镜结果第56-58页
        4.4.4 石墨与二硫化钼总质量对涂层性能的影响第58-59页
    4.5 三氧化二锑用量对涂层性能的影响第59-61页
    4.6 固化剂对涂层性能的影响第61-66页
        4.6.1 固化剂对涂层耐热性的影响第61-62页
        4.6.2 固化剂对涂层耐液体性能的影响第62-63页
        4.6.3 固化剂对涂层耐盐、酸、碱性能的影响第63-64页
        4.6.4 固化剂的动力学分析第64-66页
    4.7 小结第66-68页
第五章 结论与展望第68-71页
    5.1 结论第68-70页
    5.2 进一步工作的方向第70-71页
致谢第71-72页
参考文献第72-76页
攻读学位期间的研究成果第76页

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