基于Aspen的丙烯聚合过程模拟
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 1 文献综述 | 第11-28页 |
| 1.1 聚合工程 | 第11-12页 |
| 1.1.1 高分子合成工艺过程简述 | 第11页 |
| 1.1.2 合成工艺分类 | 第11-12页 |
| 1.2 聚丙烯工艺技术介绍 | 第12-19页 |
| 1.2.1 环管聚丙烯工艺 | 第13-15页 |
| 1.2.2 釜式聚丙烯工艺 | 第15-16页 |
| 1.2.3 气相流化床聚丙烯工艺 | 第16-17页 |
| 1.2.4 气相搅拌床聚丙烯工艺 | 第17-19页 |
| 1.3 丙烯聚合催化剂和配位聚合机理 | 第19-22页 |
| 1.3.1 丙烯聚合催化剂 | 第19-20页 |
| 1.3.2 丙烯聚合机理 | 第20-22页 |
| 1.4 化工过程模拟 | 第22-26页 |
| 1.4.1 化工过程模拟方法 | 第23-24页 |
| 1.4.2 Polymer plus 软件介绍 | 第24-26页 |
| 1.5 丙烯聚合过程模拟 | 第26-27页 |
| 1.6 本文研究内容 | 第27-28页 |
| 2 聚丙烯聚合动力学模型 | 第28-36页 |
| 2.1 丙烯均聚动力学模型 | 第28-32页 |
| 2.2 乙烯丙烯共聚动力学模型 | 第32-35页 |
| 2.3 本章小结 | 第35-36页 |
| 3 聚丙烯生产过程模拟 | 第36-56页 |
| 3.1 建立模拟流程 | 第36-37页 |
| 3.2 输入物流和设备参数 | 第37-39页 |
| 3.2.1 组分和进料条件 | 第37-38页 |
| 3.2.2 设备参数 | 第38-39页 |
| 3.3 物性计算方法和聚合反应动力参数 | 第39-41页 |
| 3.3.1 物性计算方法选择 | 第39-40页 |
| 3.3.2 聚合反应动力学常数 | 第40-41页 |
| 3.4 环管反应器模拟 | 第41-47页 |
| 3.4.1 预聚合反应器 | 第42-43页 |
| 3.4.2 聚合反应器 | 第43-47页 |
| 3.5 模型计算结果 | 第47-49页 |
| 3.6 工况分析 | 第49-54页 |
| 3.6.1 催化剂对工艺模拟结果的影响 | 第49-51页 |
| 3.6.2 助催化剂对工艺模拟结果的影响 | 第51-52页 |
| 3.6.3 氢气对工艺模拟结果的影响 | 第52-54页 |
| 3.7 本章小结 | 第54-56页 |
| 4 聚丙烯新牌号的开发 | 第56-60页 |
| 4.1 模型在开发新产品过程中的应用 | 第56-59页 |
| 4.2 本章小结 | 第59-60页 |
| 5 结论 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 附录 | 第65-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 个人简历 | 第69-70页 |
