| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 引言 | 第8-9页 |
| 第1章 文献综述 | 第9-24页 |
| 1.1 汽油中硫化物的危害 | 第9页 |
| 1.2 汽油中硫化物的分布 | 第9-10页 |
| 1.3 吸附脱硫工艺 | 第10-14页 |
| 1.3.1 IRVAD工艺 | 第10-11页 |
| 1.3.2 LADS工艺 | 第11-12页 |
| 1.3.3 S-Zorb工艺 | 第12-13页 |
| 1.3.4 YD-CDS工艺 | 第13-14页 |
| 1.4 吸附脱硫吸附剂 | 第14-19页 |
| 1.4.1 分子筛基吸附剂 | 第14-15页 |
| 1.4.2 活性炭基吸附剂 | 第15-16页 |
| 1.4.3 金属氧化物基吸附剂 | 第16-18页 |
| 1.4.4 新型吸附剂 | 第18-19页 |
| 1.5 吸附脱硫机理 | 第19-21页 |
| 1.5.1 物理吸附机理 | 第19-20页 |
| 1.5.2 化学吸附 | 第20页 |
| 1.5.3 S-zorb吸附剂脱硫机理 | 第20-21页 |
| 1.6 吸附剂的还原及再生 | 第21-22页 |
| 1.7 文献综述小结 | 第22-23页 |
| 1.8 论文研究内容 | 第23-24页 |
| 第2章 实验部分 | 第24-33页 |
| 2.1 吸附剂性质 | 第24页 |
| 2.2 实验仪器 | 第24-25页 |
| 2.3 吸附剂脱硫性能评价 | 第25-32页 |
| 2.3.1 原料油的基本性质 | 第27-30页 |
| 2.3.2 吸附剂脱硫性能评价指标 | 第30-31页 |
| 2.3.3 分析方法 | 第31-32页 |
| 2.4 吸附剂表征 | 第32-33页 |
| 2.4.1 X射线衍射分析 | 第32页 |
| 2.4.2 压汞分析 | 第32页 |
| 2.4.3 H_2-TPR表征 | 第32页 |
| 2.4.4 压碎强度分析 | 第32页 |
| 2.4.5 EDS能谱分析 | 第32-33页 |
| 第3章 NiO-ZnO/Al_2O_3-SiO_2吸附剂还原条件的优化 | 第33-43页 |
| 3.1 新鲜吸附剂的脱硫效果考察 | 第33-35页 |
| 3.1.1 新鲜吸附剂的脱硫性能 | 第33-34页 |
| 3.1.2 新鲜吸附剂的TPR表征 | 第34-35页 |
| 3.2 还原条件对吸附剂脱硫性能的影响 | 第35-41页 |
| 3.2.1 还原温度 | 第35-37页 |
| 3.2.2 还原空速 | 第37-39页 |
| 3.2.3 还原时间 | 第39-40页 |
| 3.2.4 还原压力 | 第40-41页 |
| 3.3 脱硫前后油品的辛烷值损失 | 第41-42页 |
| 3.4 小结 | 第42-43页 |
| 第4章 NiO-ZnO/Al_2O_3-SiO_2吸附剂的再生性能研究 | 第43-54页 |
| 4.1 再生条件考察 | 第43-49页 |
| 4.1.1 再生温度对再生效果的影响 | 第43-44页 |
| 4.1.2 再生氧浓度对再生效果的影响 | 第44-46页 |
| 4.1.3 再生空速对再生效果的影响 | 第46-47页 |
| 4.1.4 再生压力对再生效果的影响 | 第47-48页 |
| 4.1.5 再生时间的考察 | 第48-49页 |
| 4.2 吸附剂的硫化/循环性能 | 第49-50页 |
| 4.3 再生前后吸附剂表征 | 第50-53页 |
| 4.3.1 XRD表征 | 第50-51页 |
| 4.3.2 压汞分析 | 第51-52页 |
| 4.3.3 EDS | 第52-53页 |
| 4.4 小结 | 第53-54页 |
| 第5章 100 m L装置评价实验研究 | 第54-64页 |
| 5.1 100 mL装置的设计与组装 | 第54-58页 |
| 5.1.1 100 mL装置的放大计算 | 第54-55页 |
| 5.1.2 100 mL装置的设计 | 第55-57页 |
| 5.1.3 100 mL评价装置图 | 第57页 |
| 5.1.4 100 mL装置的组装 | 第57-58页 |
| 5.2 100 mL装置吸附剂脱硫性能 | 第58-60页 |
| 5.3 100 mL吸附剂的再生性能 | 第60-63页 |
| 5.3.1 实验方法 | 第60-61页 |
| 5.3.2 100 mL吸附剂的再生性能 | 第61-63页 |
| 5.4 小结 | 第63-64页 |
| 第6章 结论 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-71页 |
| 致谢 | 第71页 |