铝及铝合金熔渣的酸浸与高温煅烧研究
摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
第一章 绪论 | 第12-26页 |
1.1 引言 | 第12页 |
1.2 铝灰的概述 | 第12-16页 |
1.2.1 铝灰的来源 | 第12-13页 |
1.2.2 铝灰的分类 | 第13-14页 |
1.2.3 铝灰的基本物理性质 | 第14-16页 |
1.2.4 铝灰对环境的影响 | 第16页 |
1.3 铝灰中铝的存在形式 | 第16-17页 |
1.4 国内外铝灰的综合利用研发现状 | 第17-24页 |
1.4.1 国外铝灰的综合利用现状 | 第17-18页 |
1.4.2 国内铝灰的综合利用现状 | 第18-24页 |
1.5 本文选题意义及研究内容 | 第24-26页 |
1.5.1 选题的意义 | 第24页 |
1.5.2 研究内容 | 第24-26页 |
第二章 实验过程及分析方法 | 第26-34页 |
2.1 实验原料 | 第26-28页 |
2.2 实验试剂及仪器设备 | 第28-29页 |
2.3 实验方法 | 第29-31页 |
2.3.1 实验流程图 | 第29页 |
2.3.2 铝灰的水洗预处理实验 | 第29-30页 |
2.3.3 硫酸浸出铝灰实验 | 第30页 |
2.3.4 高温煅烧铝灰实验 | 第30-31页 |
2.4 实验分析方法 | 第31-34页 |
2.4.1 铝灰中金属铝含量的测定 | 第31页 |
2.4.2 酸浸液中氧化铝含量的测定 | 第31-32页 |
2.4.3 其他分析方法 | 第32-34页 |
第三章 铝灰的水洗预处理研究 | 第34-42页 |
3.1 引言 | 第34页 |
3.2 水洗铝灰的物理化学性质研究 | 第34-35页 |
3.2.1 化学成分分析 | 第34-35页 |
3.2.2 XRD分析 | 第35页 |
3.3 铝灰水洗过程中产生的变化 | 第35-39页 |
3.3.1 溶液PH的变化 | 第35-37页 |
3.3.2 AlN的水解 | 第37-38页 |
3.3.3 NaCl的水解 | 第38页 |
3.3.4 Al3C4的水解 | 第38-39页 |
3.3.5 质量的变化 | 第39页 |
3.4 本章小结 | 第39-42页 |
第四章 硫酸浸出水洗铝灰的研究 | 第42-52页 |
4.1 引言 | 第42页 |
4.2 影响铝灰酸浸效果的因素 | 第42-46页 |
4.2.1 硫酸浓度 | 第43页 |
4.2.2 浸出温度 | 第43-44页 |
4.2.3 浸出时间 | 第44-46页 |
4.3 酸浸液制备氧化铝的研究 | 第46-49页 |
4.3.1 工艺流程 | 第46-47页 |
4.3.2 化学反应式 | 第47页 |
4.3.3 硫酸铝铵晶体的除杂 | 第47-48页 |
4.3.4 氧化铝的制备 | 第48-49页 |
4.3.5 实验结果与分析 | 第49页 |
4.4 酸浸渣的物化性质研究 | 第49-50页 |
4.4.1 化学成分分析 | 第49页 |
4.4.2 XRD分析 | 第49-50页 |
4.5 本章小结 | 第50-52页 |
第五章 煅烧水洗铝灰制备氧化铝的研究 | 第52-60页 |
5.1 引言 | 第52页 |
5.2 影响铝灰煅烧的因素分析 | 第52-57页 |
5.2.1 煅烧温度 | 第52-55页 |
5.2.2 煅烧时间 | 第55-57页 |
5.3 煅烧铝灰制备氧化铝的性质分析 | 第57-58页 |
5.3.1 化学性质 | 第57-58页 |
5.3.2 XRD分析 | 第58页 |
5.4 硫酸浸出与高温煅烧比较 | 第58-59页 |
5.5 本章小结 | 第59-60页 |
第六章 结论与展望 | 第60-62页 |
6.1 结论 | 第60-61页 |
6.2 展望 | 第61-62页 |
参考文献 | 第62-70页 |
致谢 | 第70-72页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第72页 |