玻璃模压用碳化钨模具磁力研磨实验研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第16-26页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第16-17页 |
| 1.2 磁力研磨技术的特点及应用 | 第17-19页 |
| 1.2.1 磁力研磨技术特点 | 第17-18页 |
| 1.2.2 磁力研磨技术应用 | 第18-19页 |
| 1.3 磁力研磨在国内外发展概况及发展趋势 | 第19-22页 |
| 1.3.1 磁力研磨在国外发展概况 | 第19-20页 |
| 1.3.2 磁力研磨在国内发展概况 | 第20-21页 |
| 1.3.3 磁力研磨技术的发展趋势 | 第21-22页 |
| 1.4 磁力研磨技术的分类 | 第22-23页 |
| 1.5 磁力研磨技术中需要解决的问题 | 第23-24页 |
| 1.6 论文主要研究内容 | 第24-26页 |
| 第2章 磁力研磨机理研究 | 第26-36页 |
| 2.1 磁力研磨原理研究 | 第26-29页 |
| 2.1.1 磁力研磨简介 | 第26-27页 |
| 2.1.2 磁力研磨中的磁极 | 第27-28页 |
| 2.1.3 磁力研磨中的磨粒 | 第28-29页 |
| 2.2 磁力研磨机理分析 | 第29-34页 |
| 2.2.1 单颗粒磨粒在磁场中的受力分析 | 第29-30页 |
| 2.2.2 磁力研磨研磨压力分析 | 第30-32页 |
| 2.2.3 磁力研磨材料去除机理分析 | 第32-34页 |
| 2.3 其它问题的探讨 | 第34-35页 |
| 2.3.1 切削热 | 第34-35页 |
| 2.3.2 研磨液 | 第35页 |
| 2.4 本章小结 | 第35-36页 |
| 第3章 磁极的设计及仿真分析 | 第36-45页 |
| 3.1 磁极的设计 | 第36-39页 |
| 3.1.1 磁极材料的分类 | 第36-37页 |
| 3.1.2 磁极材料的选择 | 第37-38页 |
| 3.1.3 磁极形状的设计 | 第38-39页 |
| 3.2 磁场的仿真研究 | 第39-44页 |
| 3.2.1 充磁方向对磁场分布的影响 | 第40-41页 |
| 3.2.2 磁极长度对磁感应强度大小的影响 | 第41-43页 |
| 3.2.3 磁场在磁极附近的大小分布仿真 | 第43-44页 |
| 3.3 本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 磁性磨粒的制备 | 第45-52页 |
| 4.1 磁性磨粒的结构组成和性能要求 | 第45页 |
| 4.2 磁性磨粒的制备技术 | 第45-46页 |
| 4.2.1 粘结法 | 第45-46页 |
| 4.2.2 烧结法 | 第46页 |
| 4.3 磁性磨粒的制备 | 第46-51页 |
| 4.3.1 粘结法制备磁性磨粒工艺流程设计 | 第46-47页 |
| 4.3.2 粘结法制备磁性磨粒工艺特征 | 第47-49页 |
| 4.3.3 磁性磨粒制备实验 | 第49-51页 |
| 4.4 本章小结 | 第51-52页 |
| 第5章 碳化钨模具研磨装置设计及试验研究 | 第52-62页 |
| 5.1 实验装置设计 | 第52-55页 |
| 5.1.1 实验装置总体设计方案 | 第52页 |
| 5.1.2 滑动部分设计方案 | 第52-53页 |
| 5.1.3 动力和传动部分设计方案 | 第53-54页 |
| 5.1.4 机架以及模具夹具部分设计方案 | 第54-55页 |
| 5.2 研磨装置工作原理 | 第55-56页 |
| 5.3 碳化钨模具平面研磨实验 | 第56-59页 |
| 5.3.1 实验方法及实验条件 | 第56-57页 |
| 5.3.2 实验结果分析 | 第57-59页 |
| 5.4 碳化钨模具微V槽研磨实验 | 第59-61页 |
| 5.4.1 实验方法及实验条件 | 第59-60页 |
| 5.4.2 实验结果分析 | 第60-61页 |
| 5.5 本章小结 | 第61-62页 |
| 结论与展望 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 附录A 攻读学位期间发表的学术论文 | 第69页 |
