| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 研究背景 | 第9页 |
| 1.2 PDC刀具的应用及研究 | 第9-12页 |
| 1.2.1 PDC 刀具的应用 | 第9-11页 |
| 1.2.2 PDC刀具的制作过程 | 第11页 |
| 1.2.3 PDC 刀具钎焊机理 | 第11-12页 |
| 1.3 PDC刀具钎焊技术研究现状 | 第12-17页 |
| 1.3.1 PDC刀具钎焊方法 | 第12页 |
| 1.3.2 PDC刀具高频感应钎焊研究现状 | 第12-15页 |
| 1.3.3 PDC刀具钎焊的热损伤 | 第15-16页 |
| 1.3.4 PDC刀具钎焊残余应力研究现状 | 第16-17页 |
| 1.4 本课题的主要研究内容 | 第17-19页 |
| 2 试验材料及方法 | 第19-26页 |
| 2.1 试验材料 | 第19-21页 |
| 2.1.1 PDC刀体材料选择 | 第19页 |
| 2.1.2 钎剂、钎料的选择 | 第19-21页 |
| 2.2 试验设备 | 第21-23页 |
| 2.2.1 高频感应加热设备 | 第21-22页 |
| 2.2.2 高频感应钎焊测温设备 | 第22-23页 |
| 2.3 钎焊工艺 | 第23-24页 |
| 2.3.1 钎焊表面的预处理 | 第23页 |
| 2.3.2 钎焊实施 | 第23-24页 |
| 2.3.3 焊后处理 | 第24页 |
| 2.4 剪切强度测试 | 第24-25页 |
| 2.5 接头处显微组织的观察 | 第25-26页 |
| 3 PDC刀具高频感应钎焊表面预处理及焊后处理工艺研究 | 第26-35页 |
| 3.1 焊前表面预处理工艺 | 第26-30页 |
| 3.1.1 试验材料及试验方法 | 第26页 |
| 3.1.2 试验结果及分析 | 第26-30页 |
| 3.2 焊后处理工艺 | 第30-34页 |
| 3.2.1 试验材料及试验方法 | 第30页 |
| 3.2.2 试验结果及分析 | 第30-34页 |
| 3.3 本章小结 | 第34-35页 |
| 4 PDC刀具高频感应钎焊工艺的试验研究 | 第35-52页 |
| 4.1 钎焊间隙 | 第35-38页 |
| 4.1.1 钎焊间隙对刀具钎焊强度的影响 | 第36-38页 |
| 4.2 钎焊温度 | 第38-43页 |
| 4.2.1 钎焊温度对刀具剪切强度的影响 | 第38-39页 |
| 4.2.2 钎焊温度对刀具钎缝界面的影响 | 第39-41页 |
| 4.2.3 钎焊温度对PDC层热损伤的影响 | 第41-43页 |
| 4.3 加热速率 | 第43-50页 |
| 4.3.1 加热速率对钎料润湿性的影响 | 第44-45页 |
| 4.3.2 加热速率对刀具钎焊性能的影响 | 第45-49页 |
| 4.3.3 加热速率对PDC层热损伤的影响 | 第49-50页 |
| 4.4 本章小结 | 第50-52页 |
| 5 PDC刀具焊后残余应力及优化 | 第52-64页 |
| 5.1 残余应力数值模拟 | 第52-59页 |
| 5.1.1 基本理论 | 第52-54页 |
| 5.1.2 PDC片与45钢接头物理模型的建立 | 第54-56页 |
| 5.1.3 焊后残余应力的大小及分布 | 第56-59页 |
| 5.2 GA-BP神经网络对PDC头钎焊残余应力优化 | 第59-63页 |
| 5.2.1 GA-BP神经网络的建立 | 第59-62页 |
| 5.2.2 基于遗传算法的钎焊参数优化 | 第62-63页 |
| 5.3 本章小结 | 第63-64页 |
| 结论与展望 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |