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泥浆泵易损件表面磁场—脉冲电沉积Ni-TiN纳米镀层研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第8-16页
    1.1 选题的科学依据第8-9页
        1.1.1 课题的提出第8-9页
        1.1.2 课题的来源第9页
    1.2 纳米复合材料概述第9-12页
        1.2.1 纳米复合材料的特点及分类第9-10页
        1.2.2 纳米复合材料的性能研究第10-11页
        1.2.3 纳米复合材料的研究现状及应用前景第11-12页
    1.3 纳米复合电沉积技术第12-15页
        1.3.1 纳米复合电沉积技术的概念第12-13页
        1.3.2 纳米复合电沉积的特点第13页
        1.3.3 纳米复合电沉积研究现状第13-14页
        1.3.4 磁场-脉冲电沉积研究第14-15页
    1.4 论文主要研究内容第15-16页
第二章 实验方法和内容第16-22页
    2.1 制备原理第16页
    2.2 实验材料选择第16-17页
        2.2.1 阴极材料的选择第16页
        2.2.2 阳极材料的选择第16页
        2.2.3 TiN纳米粉体第16-17页
    2.3 实验装置及仪器第17-18页
    2.4 实验工艺流程以及镀液配方第18-19页
        2.4.1 制备Ni-TiN镀层工艺流程第18-19页
        2.4.2 确定制备Ni-TiN镀层的镀液配方第19页
        2.4.3 进行制备Ni-TiN纳米镀层镀液的配制第19页
    2.5 Ni-TiN纳米镀层显微组织性能的测试方法第19-20页
        2.5.1 组织形貌分析第19页
        2.5.2 显微硬度测试第19-20页
        2.5.3 结合力测试第20页
        2.5.4 耐腐蚀性测试第20页
        2.5.5 耐磨性测试第20页
    2.6 本章小结第20-22页
第三章 不同工艺参数对制备Ni-TiN纳米镀层性能影响第22-30页
    3.1 Ni-TiN纳米镀层影响条件分析第22-23页
    3.2 主要工艺参数对制备Ni-TiN纳米镀层性能的影响第23-27页
        3.2.1 TiN粒子浓度对Ni-TiN纳米镀层性能的影响第23-24页
        3.2.2 阴极电流密度对Ni-TiN纳米镀层性能的影响第24-25页
        3.2.3 PH值对Ni-TiN纳米镀层性能的影响第25-26页
        3.2.4 磁场强度和磁场方向对Ni-TiN纳米镀层性能的影响第26-27页
    3.3 制备Ni-TiN纳米镀层工艺参数优化第27-28页
        3.3.1 正交试验方案设计第27页
        3.3.2 正交实验结果分析第27-28页
        3.3.3 正交试验结果验证第28页
    3.4 本章小结第28-30页
第四章 Ni-TiN纳米镀层表面形貌以及结构性能分析第30-46页
    4.1 概述第30页
    4.2 Ni-TiN纳米镀层表面形貌分析第30-36页
        4.2.1 TiN粒子浓度对Ni-TiN镀层表面形貌的影响第30-31页
        4.2.2 电流密度对Ni-TiN镀层表面形貌的影响第31-33页
        4.2.3 PH值对Ni-TiN镀层表面形貌的影响第33-34页
        4.2.4 磁场强度和磁场方向对Ni-TiN镀层表面形貌的影响第34-36页
    4.3 Ni-TiN纳米镀层结构性能分析第36-41页
        4.3.1 Ni-TiN纳米镀层显微硬度测试第36页
        4.3.2 Ni-TiN纳米镀层结合力测试第36-37页
        4.3.3 Ni-TiN纳米镀层耐蚀性能分析第37-39页
        4.3.4 Ni-TiN纳米镀层耐磨性能分析第39-41页
    4.4Ni-TiN纳米镀层表面缺陷分析第41-42页
        4.4.1 Ni-TiN纳米镀层表面缺陷产生的原因第41页
        4.4.2 提高Ni-TiN纳米镀层表面质量的措施第41-42页
    4.5 钻井泥浆泵典型零部件再制造修复第42-44页
        4.5.1 钻井泥浆泵缸套再制造修复第42-43页
        4.5.2 钻井泥浆泵活塞再制造修复第43-44页
    4.6 本章小结第44-46页
结论第46-47页
参考文献第47-50页
致谢第50-51页

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