首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--一般性问题论文--压力加工工艺论文

辊位参数对大口径薄壁焊管成型质量的影响

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-15页
    1.1 引言第8页
    1.2 直缝焊管的优点第8-9页
    1.3 直缝焊管的生产工艺第9-12页
    1.4 排辊成型的应用及国内外研究现状第12-13页
    1.5 本文的研究背景及内容第13-14页
    1.6 本章小结第14-15页
第2章 排辊成型过程及变形规律的研究第15-24页
    2.1 直缝焊管排辊成型过程及机组介绍第15-18页
        2.1.1 直缝焊管排辊成型过程第15页
        2.1.2 机组成型段介绍第15-18页
    2.2 排辊成型的成型方法第18-19页
    2.3 成型过程中边部变形第19-21页
    2.4 下山成型法及下山量第21-23页
    2.5 本章小结第23-24页
第3章 软件及有限元理论的介绍第24-30页
    3.1 软件的介绍第24页
    3.2 弹塑性变形及有限元理论第24-29页
        3.2.1 材料屈服准则第25-26页
        3.2.2 弹塑性应力应变关系第26页
        3.2.3 显式动力学有限元理论第26-29页
    3.3 本章小结第29-30页
第4章 成型过程的模拟及验证第30-44页
    4.1 排辊成型机组有限元模型的建立第30-32页
    4.2 有限元模型第32页
    4.3 模拟结果及分析第32-42页
        4.3.1 带钢的变形情况第32-33页
        4.3.2 变形盲区的分布第33-37页
        4.3.3 应力分析第37页
        4.3.4 应变分析第37-42页
    4.4 有限元模型的验证第42-43页
    4.5 本章小结第43-44页
第5章 辊位参数对管坯成型质量的影响第44-60页
    5.1 下山量对管坯成型质量的影响第44-51页
        5.1.1 下山量的调整第44-46页
        5.1.2 不同下山量下的计算结果第46-49页
        5.1.3 下山量对管坯成型质量的影响规律第49-51页
    5.2 开口度对管坯成型质量的影响第51-59页
        5.2.1 开口度的调整第52-53页
        5.2.2 不同开口度下的计算结果第53-55页
        5.2.3 开口度对管坯成型质量的影响规律第55-57页
        5.2.4 不同开口度下带钢的反弯第57-59页
    5.3 本章小结第59-60页
第6章 结论与展望第60-61页
致谢第61-62页
参考文献第62-66页
附录 攻读硕士学位期间发表的论文第66页

论文共66页,点击 下载论文
上一篇:哈斯勒合金的制备与表征
下一篇:板厚及微合金化元素对钛系高强钢韧性的影响