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剪切增稠抛光方法的基础研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
符号表第17-19页
第1章 绪论第19-48页
    1.1 研究背景及意义第19-21页
        1.1.1 研究背景第19-20页
        1.1.2 研究意义第20-21页
    1.2 曲面零件超精密加工方法的研究进展第21-41页
        1.2.1 曲面零件超精密加工技术的发展第21-24页
        1.2.2 曲面零件超精密成形加工第24-28页
        1.2.3 曲面零件超精密抛光第28-40页
        1.2.4 曲面零件超精密加工方法比较第40-41页
    1.3 剪切增稠抛光方法的提出及本文研究重点第41-45页
        1.3.1 非牛顿流体的剪切增稠效应第42-44页
        1.3.2 剪切增稠抛光新方法的提出第44-45页
        1.3.3 本文的研究重点第45页
    1.4 研究内容及章节安排第45-46页
    1.5 课题来源第46-48页
第2章 剪切增稠抛光方法的基本原理第48-62页
    2.1 引言第48页
    2.2 STP加工原理及特点第48-52页
        2.2.1 STP加工过程主要影响因素分析第50-51页
        2.2.2 STP加工特性分析第51-52页
    2.3 STP加工原理的可行性验证第52-60页
        2.3.1 STP加工过程的流场仿真第52-58页
        2.3.2 STP加工原理的试验验证第58-60页
    2.4 本章小结第60-62页
第3章 剪切增稠抛光液的制备及流变行为研究第62-76页
    3.1 引言第62页
    3.2 剪切增稠抛光液(STPS)的制备第62-68页
        3.2.1 剪切增稠抛光基液(STBF)的制备第62-65页
        3.2.2 剪切增稠抛光液(STPS)的制备第65-68页
    3.3 Al_2O_3基STPS的流变性能第68-75页
        3.3.1 STPS流变性能的测量第69页
        3.3.2 STPS中各成分相的分析第69-70页
        3.3.3 剪切增稠条件下的STPS流变性能分析第70-72页
        3.3.4 剪切增稠条件下的STPS流变行为及粘性参数计算第72-75页
    3.4 本章小结第75-76页
第4章 剪切增稠抛光的材料去除机理第76-92页
    4.1 引言第76页
    4.2 材料去除数学模型的建立第76-82页
        4.2.1 STP加工工艺系统第77-78页
        4.2.2 STP加工中的流体运动分析第78-81页
        4.2.3 STP加工中的材料去除数学模型的建立第81-82页
    4.3 STP加工中的MRR模型的试验验证第82-85页
        4.3.1 STP加工试验第82-84页
        4.3.2 STP的材料去除MRR模型的验证第84-85页
    4.4 剪切增稠效应对STP加工影响的进一步研究第85-87页
    4.5 基于MRR模型的各工艺参数对STP加工的影响第87-91页
        4.5.1 抛光速度(U)对STP加工的影响第87-88页
        4.5.2 磨粒浓度(w%)对STP加工的影响第88-89页
        4.5.3 磨粒粒径(d)对STP加工的影响第89-91页
    4.6 本章小结第91-92页
第5章 剪切增稠抛光表面粗糙度预测模型及表面演化第92-110页
    5.1 引言第92-93页
    5.2 STP加工的表面粗糙度预测模型的建立第93-101页
        5.2.1 STP加工系统第93-94页
        5.2.2 STP的表面粗糙度预测模型的建立第94-98页
        5.2.3 STP加工试验第98-100页
        5.2.4 STP加工表面粗糙度模型的试验验证第100-101页
    5.3 Cr12Mo1V1的STP加工表面演化第101-103页
    5.4 延伸研究——STP加工脆性材料单晶硅片试验及表面演化探索第103-108页
        5.4.1 单晶硅片的STP加工表面形貌分析第104-105页
        5.4.2 单晶硅片的材料去除速率和表面质量第105-108页
    5.5 本章小结第108-110页
第6章 剪切增稠抛光加工工艺的试验研究第110-128页
    6.1 引言第110页
    6.2 STP加工工艺的优化试验研究第110-117页
        6.2.1 加工试验平台的建立第110-111页
        6.2.2 工艺参数的优化设计第111-114页
        6.2.3 试验结果分析第114-116页
        6.2.4 优化工艺参数下的STP加工工件质量第116-117页
    6.3 STP与其它加工方法的加工效率及表面质量的对比第117-119页
    6.4 STP加工Si_3N_4陶瓷的试验研究第119-124页
        6.4.1 加工试验条件及检测第120页
        6.4.2 Si_3N_4陶瓷工件表面形貌变化分析第120-122页
        6.4.3 Si_3N_4陶瓷工件表层应力分析第122-123页
        6.4.4 Si_3N_4陶瓷的STP加工效率与表面质量第123-124页
    6.5 STP加工复杂面形工件的探索研究第124-126页
    6.6 本章小结第126-128页
结论与展望第128-132页
    1 研究结论第128-130页
    2 研究展望第130-132页
参考文献第132-142页
致谢第142-144页
附录A(攻读博士学位期间所发表的学术论文目录)第144-145页
附录B(攻读博士学位期间所参加的科研项目)第145-146页
附录C(攻读博士学位期间所获得的国家专利)第146页

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