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高品质GCr15轴承钢冶炼与连铸工艺研究

摘要第3-5页
abstract第5-6页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 轴承钢的发展和应用第10-12页
        1.1.1 国外轴承钢的发展现状第10-11页
        1.1.2 国内轴承钢的发展现状第11-12页
    1.2 轴承钢冶金质量控制要求第12-14页
    1.3 轴承钢中非金属夹杂物及其影响第14-16页
        1.3.1 轴承钢中非金属夹杂物的分类第14-15页
        1.3.2 非金属夹杂物对轴承钢质量的影响第15-16页
    1.4 连铸轴承钢的铸坯缺陷分析第16-17页
    1.5 课题的立题背景第17-20页
第2章 GCr15轴承钢生产工艺简介第20-28页
    2.1 GCr15轴承钢生产工艺简介第20-24页
        2.1.1 转炉工序第21-22页
        2.1.2 LF精炼工序第22-23页
        2.1.3 RH精炼工序第23页
        2.1.4 连铸工序第23-24页
    2.2 GCr15轴承钢质量现状第24-28页
        2.2.1 轴承钢化学成分控制现状第24-25页
        2.2.2 轴承钢夹杂物控制现状第25-26页
        2.2.3 轴承钢铸坯质量现状第26-28页
第3章 GCr15轴承钢冶炼过程中洁净度研究第28-56页
    3.1 冶炼过程全氧含量的变化第28-29页
    3.2 轴承钢氧含量影响因素分析第29-34页
        3.2.1 转炉拉碳对轴承钢氧含量影响分析第29-30页
        3.2.2 钢中[Al]s含量对轴承钢氧含量影响分析第30-31页
        3.2.3 精炼渣对轴承钢氧含量影响分析第31-32页
        3.2.4 LF精炼时间对轴承钢氧含量影响分析第32-33页
        3.2.5 保护浇注对轴承钢氧含量影响分析第33-34页
    3.3 轴承钢冶炼过程夹杂物的控制研究第34-43页
        3.3.1 各工序夹杂物数量的变化第34-36页
        3.3.2 精炼过程夹杂物物相组成分析第36-40页
        3.3.3 轴承钢中显微夹杂控制分析第40-43页
    3.4 调铝工艺对轴承钢洁净度的影响第43-49页
        3.4.1 工艺流程与研究方法第44页
        3.4.2 实验工艺及过程控制第44-45页
        3.4.3 调铝工艺对炉渣的影响分析第45-46页
        3.4.4 调铝工艺对夹杂物的影响分析第46-49页
    3.5 精炼吹氩控制对轴承钢洁净度的影响分析第49-54页
        3.5.1 LF吹氩精炼的影响因素第49-50页
        3.5.2 LF过程吹氩对钢包内夹杂物影响研究第50-51页
        3.5.3 钢包弱吹氩对钢包内夹杂物影响实验方案第51-52页
        3.5.4 钢包弱吹氩对钢包内夹杂物影响实验结果分析第52-54页
    3.6 本章小结第54-56页
第4章 GCr15轴承钢连铸工艺研究第56-68页
    4.1 轴承钢铸坯质量影响因素研究第56-59页
        4.1.1 钢水过热度对铸坯缺陷的影响第56-58页
        4.1.2 拉速对铸坯缺陷的影响第58页
        4.1.3 冷却强度对铸坯缺陷的影响第58-59页
    4.2 基于射钉实验对GCr15方坯凝固传热的研究第59-64页
        4.2.1 射钉法测试原理第60页
        4.2.2 GCr15轴承钢的射钉实验方案第60-62页
        4.2.3 GCr15轴承钢综合凝固系数和液相穴长度计算第62-64页
    4.3 GCr15凝固末端电磁搅拌参数分析第64-66页
        4.3.1 GCr15轴承钢末端电磁搅拌安装位置计算第64-66页
        4.3.2 GCr15轴承钢末端电磁搅拌强度分析第66页
    4.4 本章小结第66-68页
第5章 结论第68-70页
参考文献第70-74页
致谢第74-76页
攻读学位期间的研究成果第76页

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