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电镀锡机组纠偏系统关键技术研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-19页
    1.1 课题研究背景及研究意义第10-11页
        1.1.1 电镀锡机组的概述第10页
        1.1.2 课题研究的意义第10-11页
    1.2 国内外关于带钢纠偏系统的研究现状分析第11-17页
    1.3 国内外带钢纠偏系统主要结构形式第17页
    1.4 本文研究的主要内容第17-18页
    1.5 本章小结第18-19页
第二章 带钢跑偏原因的分析第19-23页
    2.1 带钢板型的影响第19-20页
    2.2 辊子几何形状的影响第20页
    2.3 辊子一端或者两端轴承的间隙过大第20页
    2.4 纠偏辊面质量的影响第20-21页
    2.5 胶辊两侧压力不均的影响第21页
    2.6 上流工序钢卷的影响第21页
    2.7 机组张力波动的影响第21页
    2.8 设备安装精度的影响第21-22页
    2.9 本章小节第22-23页
第三章 液压摆动机架式带钢纠偏系统的工作机理第23-29页
    3.1 防止跑偏的基本措施第23-24页
    3.2 纠偏系统的分类第24-25页
    3.3 具体纠偏系统的工作机理分析第25-27页
    3.4 关于机架摆动过程中带钢张力变化的分析第27-28页
    3.5 本章小结第28-29页
第四章 液压摆动机架式带钢纠偏系统性能研究第29-37页
    4.1 纠偏时间与跑偏角的数学关系第29-33页
    4.2 对纠偏时间t与带钢跑偏角α的数学关系进行验证和分析第33-36页
        4.2.1 对该数学公式计算数据与实际测量结果进行比较第33-35页
        4.2.2 纠偏率 t'(α)灵敏程度的分析第35-36页
    4.3 本章小结第36-37页
第五章 纠偏系统摆动机架液压缸支座开裂故障原因进行探讨第37-44页
    5.1 裂纹形成原因分析第37-38页
    5.2 利用有限元ANSYS软件对纠偏系统摆动机架进行强度分析第38-41页
        5.2.1 摆动机架有限元模型的建立第38-40页
        5.2.2 载荷及约束施加第40-41页
    5.3 针对液压缸支座开裂的问题提出相应的措施第41-43页
        5.3.1 方案的制定第41页
        5.3.2 方案的分析及验证第41-43页
    5.4 本章小结第43-44页
第六章 总结与展望第44-46页
    6.1 总结第44-45页
    6.2 展望第45-46页
致谢第46-47页
参考文献第47-50页
附录1 攻读硕士学位期间发表的论文第50-51页
详细摘要第51-56页

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