织构化铣刀切削Ti6Al4V的试验研究
| 中文摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 课题来源及研究的背景和意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 课题来源 | 第10页 |
| 1.1.2 课题研究背景和意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状及发展趋势 | 第11-15页 |
| 1.3 国内外研究现状综述 | 第15-16页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第16-18页 |
| 第二章 仿生微织构设计及其制备工艺研究 | 第18-38页 |
| 2.1 仿生微织构简化数学模型建立 | 第18-22页 |
| 2.1.1 凹坑型微织构数学模型 | 第18-21页 |
| 2.1.2 沟槽型微织构数学模型 | 第21-22页 |
| 2.2 刀具表面微织构减摩机理分析 | 第22-23页 |
| 2.3 表面微织构参数选定 | 第23-24页 |
| 2.4 微织构制备工艺研究 | 第24-27页 |
| 2.4.1 微织构制备方法的选择 | 第24-25页 |
| 2.4.2 织构制备及其辅助设备 | 第25-26页 |
| 2.4.3 微织构制备试验方法 | 第26-27页 |
| 2.5 激光加工工艺参数对织构形貌与尺寸影响 | 第27-37页 |
| 2.5.1 扫描速度对沟槽织构的影响 | 第27-29页 |
| 2.5.2 激光频率对沟槽织构的影响 | 第29-32页 |
| 2.5.3 激光功率对沟槽织构的影响 | 第32-34页 |
| 2.5.4 激光扫描次数对沟槽织构的影响 | 第34-36页 |
| 2.5.5 填充方式对沟槽织构的影响 | 第36-37页 |
| 2.6 本章小结 | 第37-38页 |
| 第三章 微织构表面摩擦性能研究及织构刀具制备 | 第38-53页 |
| 3.1 微织构样件摩擦磨损试验方案 | 第38-41页 |
| 3.1.1 摩擦磨损试验设备 | 第38-39页 |
| 3.1.2 摩擦磨损试验条件 | 第39-41页 |
| 3.2 摩擦磨损试验结果与分析 | 第41-49页 |
| 3.2.1 不同样件表面摩擦系数分析 | 第41-42页 |
| 3.2.2 沟槽型织构参数对摩擦系数的影响规律 | 第42-43页 |
| 3.2.3 凹坑型织构参数对摩擦系数的影响规律 | 第43-44页 |
| 3.2.4 磨球磨损体积计算与分析 | 第44-47页 |
| 3.2.5 接触摩擦副摩擦性能分析 | 第47-49页 |
| 3.3 织构刀具设计与制备 | 第49-51页 |
| 3.3.1 试验材料 | 第49页 |
| 3.3.2 微织构刀具制备 | 第49-51页 |
| 3.4 本章小结 | 第51-53页 |
| 第四章 切削试验研究 | 第53-72页 |
| 4.1 切削试验方案 | 第53-54页 |
| 4.1.1 切削试验设备 | 第53-54页 |
| 4.1.2 切削试验条件 | 第54页 |
| 4.2 试验结果与分析 | 第54-68页 |
| 4.2.1 切削力 | 第54-57页 |
| 4.2.2 切屑形态 | 第57-60页 |
| 4.2.3 刀具前刀面磨损形态 | 第60-64页 |
| 4.2.4 刀具后刀面磨损形态 | 第64-68页 |
| 4.3 试验结果讨论与机理分析 | 第68-71页 |
| 4.4 本章小结 | 第71-72页 |
| 第五章 总结与展望 | 第72-75页 |
| 5.1 总结 | 第72-74页 |
| 5.2 展望 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 攻读学位期间本人出版或公开发表的著作、论文 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80页 |
