平流式气浮器内气泡聚并及流场特性数值研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 主要符号表 | 第10-11页 |
| 第一章 前言 | 第11-13页 |
| 1.1 课题的研究背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 研究内容 | 第12-13页 |
| 第二章 气浮器分离系统研究现状 | 第13-23页 |
| 2.1 气浮法在水处理中的研究与应用 | 第13-17页 |
| 2.1.1 基本概念与原理 | 第13-15页 |
| 2.1.2 气浮工艺的特点及影响因素 | 第15-17页 |
| 2.2 气浮器分离的研究进展 | 第17-19页 |
| 2.2.1 气浮器分离的实验研究 | 第17-18页 |
| 2.2.2 气浮器分离的CFD研究 | 第18-19页 |
| 2.3 气泡聚并的数值模拟研究 | 第19-22页 |
| 2.3.1 气泡聚并的概念及原理 | 第19-21页 |
| 2.3.2 PBM模型在气泡聚并中的应用 | 第21-22页 |
| 2.4 本章小结 | 第22-23页 |
| 第三章 气浮器内数值模拟的基本设置 | 第23-42页 |
| 3.1 几何模型与网格划分 | 第23-27页 |
| 3.1.1 气浮分离系统结构 | 第23-25页 |
| 3.1.2 网格模型建立 | 第25-27页 |
| 3.2 湍流模型及控制方程 | 第27-28页 |
| 3.3 多相流模型 | 第28-30页 |
| 3.4 群体平衡模型（PBM） | 第30-31页 |
| 3.5 边界条件 | 第31-34页 |
| 3.5.1 操作条件 | 第31页 |
| 3.5.2 入口边界条件 | 第31-34页 |
| 3.5.3 出口边界条件 | 第34页 |
| 3.5.4 表面张力和壁面条件 | 第34页 |
| 3.6 模拟结果的可靠性验证 | 第34-41页 |
| 3.6.1 气泡聚并模拟结果的可靠性验证 | 第34-36页 |
| 3.6.2 单相模拟结果的可靠性验证 | 第36-38页 |
| 3.6.3 气液两相模拟结果的可靠性验证 | 第38-41页 |
| 3.7 本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 气浮器流场中气泡聚并行为研究 | 第42-59页 |
| 4.1 PBM模型中聚并模型选择 | 第42-44页 |
| 4.2 气泡聚并影响因素分析 | 第44-54页 |
| 4.2.1 气泡初始粒径对气泡聚并的影响 | 第44-46页 |
| 4.2.2 气含率对气泡聚并的影响 | 第46-48页 |
| 4.2.3 水力表面负荷对气泡聚并的影响 | 第48-52页 |
| 4.2.4 回流率对气泡聚并的影响 | 第52-54页 |
| 4.3 气泡聚并对分离效率的影响 | 第54-58页 |
| 4.3.1 不加入气泡聚并影响时的气浮器模型 | 第54-55页 |
| 4.3.2 加入气泡聚并影响时的气浮器模型 | 第55-57页 |
| 4.3.3 气泡聚并对接触区流场的影响 | 第57页 |
| 4.3.4 气泡聚并对分离区流场的影响 | 第57-58页 |
| 4.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 第五章 气浮器气液两相流场的数值研究 | 第59-85页 |
| 5.1 引言 | 第59页 |
| 5.2 两相流场模拟结果的时间验证 | 第59-61页 |
| 5.3 结构参数对流场分布的影响 | 第61-73页 |
| 5.3.1 折流板高度变化对流场的影响 | 第61-66页 |
| 5.3.2 接触区长度变化对流场的影响 | 第66-70页 |
| 5.3.3 折流板形式改变对流场的影响 | 第70-73页 |
| 5.4 物性参数对流场分布的影响 | 第73-77页 |
| 5.4.1 气泡粒径变化对流场的影响 | 第73-75页 |
| 5.4.2 气含率变化对流场的影响 | 第75-77页 |
| 5.5 操作参数对流场分布的影响 | 第77-82页 |
| 5.5.1 水力表面负荷改变对流场的影响 | 第77-79页 |
| 5.5.2 回流率改变对流场的影响 | 第79-82页 |
| 5.6 气浮器三维模型流场特性 | 第82-84页 |
| 5.7 本章小结 | 第84-85页 |
| 第六章 结论与展望 | 第85-87页 |
| 6.1 全文结论 | 第85-86页 |
| 6.2 展望 | 第86-87页 |
| 参考文献 | 第87-91页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第91-92页 |
| 致谢 | 第92页 |
