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钒铬滤饼中钒铬的浸出及分离回收研究

中文摘要第3-5页
英文摘要第5-6页
1 绪论第11-29页
    1.1 钒资源第11-16页
        1.1.1 钒的分布第11-12页
        1.1.2 钒的性质第12-13页
        1.1.3 钒的用途第13-16页
    1.2 钒的湿法冶炼工艺第16-21页
        1.2.1 钠化焙烧提钒第16-17页
        1.2.2 无盐焙烧提钒第17页
        1.2.3 复合添加剂焙烧提钒第17页
        1.2.4 钙化焙烧提钒第17-18页
        1.2.5 亚熔盐氧化法提钒第18-19页
        1.2.6 溶剂萃取法提钒第19-20页
        1.2.7 离子交换法提钒第20-21页
    1.3 铬资源第21-23页
        1.3.1 铬的发现及资源分布第21-22页
        1.3.2 铬的性质第22页
        1.3.3 铬的用途第22-23页
    1.4 铬盐生产工艺第23-26页
        1.4.1 有钙焙烧工艺第23-24页
        1.4.2 无钙焙烧工艺第24-25页
        1.4.3 亚熔盐液相氧化法第25-26页
    1.5 本文的研究内容第26页
    1.6 本文的技术路线第26-29页
2 实验研究方法第29-37页
    2.1 实验原料第29-31页
        2.1.1 实验原料第29-30页
        2.1.2 实验试剂第30页
        2.1.3 实验设备第30-31页
    2.2 分析测试方法第31-34页
        2.2.1 钒的分析测试方法第31-33页
        2.2.2 铬的分析测试方法第33-34页
    2.3 材料结构性质表征方法第34-37页
        2.3.1 X射线荧光光谱仪第34页
        2.3.2 X射线衍射光谱分析第34-35页
        2.3.3 傅里叶红外光谱分析第35页
        2.3.4 紫外吸收光谱分析第35页
        2.3.5 扫描电子显微镜第35-37页
3 电场强化钒铬滤饼湿法浸出行为研究第37-47页
    3.1 引言第37页
    3.2 实验过程第37-38页
        3.2.1 实验预处理第37页
        3.2.2 实验步骤第37-38页
    3.3 直接碱性浸出实验第38页
    3.4 电场强化浸出实验第38-45页
        3.4.1 反应机理第39-40页
        3.4.2 NaOH用量对钒浸出率的影响第40-41页
        3.4.3 电流密度对钒浸出率的的影响第41-42页
        3.4.4 反应时间对钒浸出率的的影响第42-43页
        3.4.5 反应温度对钒浸出率的的影响第43-44页
        3.4.6 物相变化第44-45页
    3.5 本章小结第45-47页
4 H_2O_2氧化钒铬滤饼湿法浸出实验研究第47-55页
    4.1 引言第47页
    4.2 实验过程第47页
        4.2.1 实验预处理第47页
        4.2.2 实验步骤第47页
    4.3 结果与讨论第47-54页
        4.3.1 反应机理第47-49页
        4.3.2 反应热力学第49-50页
        4.3.3 NaOH用量对钒、铬浸出率的影响第50-51页
        4.3.4 H_2O_2用量对钒、铬浸出率的影响第51-52页
        4.3.5 反应温度对钒、铬浸出率的影响第52-53页
        4.3.6 反应时间对钒、铬浸出率的影响第53-54页
    4.4 本章小结第54-55页
5 钒的浸出动力学行为研究第55-71页
    5.1 引言第55-57页
        5.1.1 收缩粒子模型第55-56页
        5.1.2 收缩核心模型第56-57页
    5.2 动力学模型的构建第57-58页
    5.3 直接碱浸过程中钒的浸出动力学第58-60页
        5.3.1 实验部分第58页
        5.3.2 动力学分析第58-60页
    5.4 电场强化浸出过程中钒的浸出动力学第60-62页
        5.4.1 实验部分第60-61页
        5.4.2 动力学分析第61-62页
    5.5 H_2O_2氧化浸出过程中钒的浸出动力学第62-64页
        5.5.1 实验部分第63页
        5.5.2 动力学分析第63-64页
    5.6 H_2O_2与电场耦合氧化过程中钒的浸出动力学第64-66页
        5.6.1 实验部分第65页
        5.6.2 动力学分析第65-66页
    5.7 物相变化第66-68页
    5.8 本章小结第68-71页
6 三聚氰胺吸附钒离子行为研究第71-91页
    6.1 引言第71页
    6.2 实验过程第71-72页
    6.3 实验结果与讨论第72-80页
        6.3.1 反应机理第72-73页
        6.3.2 溶液pH值对吸附率和吸附容量的影响第73-75页
        6.3.3 三聚氰胺用量对吸附率和吸附容量的影响第75-77页
        6.3.4 吸附时间对吸附率和吸附容量的影响第77-78页
        6.3.5 反应温度对吸附率和吸附容量的影响第78-79页
        6.3.6 SEM图谱第79-80页
    6.4 吸附动力学行为研究第80-84页
        6.4.1 拟一级动力学方程第80-82页
        6.4.2 拟二级动力学方程第82-84页
    6.5 吸附等温线第84-89页
        6.5.1 Langmuir吸附等温模型第84-87页
        6.5.2 Freundlich吸附等温模型第87-89页
    6.6 本章小结第89-91页
7 硫酸铅沉铬行为研究第91-103页
    7.1 引言第91页
    7.2 实验过程第91-92页
    7.3 硫酸铅沉铬热力学分析第92-95页
        7.3.1 K~+-CrO_4~(2-)-Pb~(2+)-SO_4~(2-)溶液的组分第92-93页
        7.3.2 固相组分第93-94页
        7.3.3 吉布斯自由能计算第94-95页
    7.4 实验结果与讨论第95-100页
        7.4.1 反应机理第95-96页
        7.4.2 溶液pH值对沉铬率的影响第96页
        7.4.3 硫酸铅用量对沉铬率的影响第96-97页
        7.4.4 反应温度对沉铬率的影响第97-98页
        7.4.5 反应时间对沉铬率的影响第98-99页
        7.4.6 反应产物结构分析第99-100页
    7.5 本章小结第100-103页
8 总结第103-107页
    8.1 结论第103-104页
    8.2 创新点第104页
    8.3 展望第104-107页
致谢第107-109页
参考文献第109-123页
附录第123-126页
    A作者在攻读博士学位期间发表的论文第123-124页
    B作者在攻读博士学位期间发表的专利第124-125页
    C作者在攻读博士学位期间参与的项目第125-126页
    D作者在攻读博士学位期间参加的学术会议第126页

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