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环保体系凝胶注模成型AlN/C复合材料及力学性能研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第11-18页
    1.1 课题背景第11-12页
    1.2 AlN性能特点第12页
    1.3 AlN粉表面改性第12-13页
    1.4 AlN/C复合材料研究现状第13-14页
    1.5 凝胶注模成型工艺第14-17页
    1.6 本文的主要研究内容第17-18页
第2章 材料制备及研究方法第18-26页
    2.1 实验原料以及仪器设备第18-19页
    2.2 AlN粉的表面抗水化处理第19页
    2.3 AlN/C复合材料的制备第19-22页
        2.3.1 浆料制备第21页
        2.3.2 真空除泡第21-22页
        2.3.3 凝胶注模成型第22页
        2.3.4 无压烧结第22页
    2.4 显微组织表征第22-23页
        2.4.1 XRD分析第22页
        2.4.2 SEM分析第22页
        2.4.3 红外光谱(FT-TR)分析第22-23页
        2.4.4 差热热重分析第23页
    2.5 性能测试第23-25页
        2.5.1 浆料粘度的测试第23页
        2.5.2 沉降高度的测试第23页
        2.5.3 凝胶化时间的测试第23页
        2.5.4 致密度的测试第23-24页
        2.5.5 抗弯强度的测试第24-25页
    2.6 本章小节第25-26页
第3章 AlN粉表面改性的研究第26-37页
    3.1 AlN粉的表面改性机理第26-29页
    3.2 硬脂酸含量对AlN表面改性效果的影响第29-32页
    3.3 改性AlN粉的特性第32-34页
        3.3.1 改性AlN粉的化学稳定性第32-34页
        3.3.2 水基研磨对改性AlN粉的稳定性影响第34页
    3.4 改性前后AlN粉的显微组织结构第34-36页
    3.5 本章小结第36-37页
第4章 琼脂糖体系凝胶注模成型AlN/C复合材料第37-52页
    4.1 浆料流变性及稳定性的研究第37-40页
        4.1.1 浆料粘度第37-38页
        4.1.2 沉降高度第38-40页
    4.2 琼脂糖体系固化机制第40-42页
    4.3 AlN/C复合材料坯体的显微组织结构第42-44页
    4.4 AlN/C复合材料坯体的性能第44-46页
        4.4.1 致密度测试第44页
        4.4.2 抗弯强度测试第44-46页
    4.5 AlN/C复合材料烧结体的显微组织结构第46-48页
        4.5.1 XRD物相分析第46-47页
        4.5.2 SEM形貌分析第47-48页
    4.6 AlN/C复合材料烧结体的性能第48-50页
        4.6.1 致密度测试第48-49页
        4.6.2 抗弯强度测试第49-50页
    4.7 本章小节第50-52页
第5章 明胶-尿素体系凝胶注模成型AlN/C复合材料第52-69页
    5.1 浆料的流变性及稳定性研究第52-56页
        5.1.1 浆料粘度第52-54页
        5.1.2 沉降高度第54-56页
    5.2 凝胶化时间第56-58页
    5.3 明胶体系固化机制第58-60页
    5.4 AlN/C复合陶瓷坯体的显微结构第60-62页
    5.5 AlN/C复合材料坯体的力学性能第62-64页
        5.5.1 致密度第62页
        5.5.2 抗弯强度第62-64页
    5.6 AlN/C复合材料烧结体的显微组织结构第64-66页
        5.6.1 XRD物相分析第64-65页
        5.6.2 SEM形貌分析第65-66页
    5.7 AlN/C复合材料烧结体的性能第66-68页
        5.7.1 致密度第66-67页
        5.7.2 抗弯强度第67-68页
    5.8 本章小结第68-69页
结论第69-70页
参考文献第70-75页
攻读学位期间发表的学术论文第75-76页
致谢第76页

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