基于示功图的有杆泵抽油机井产液量计算方法的研究与实现
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 课题来源 | 第10页 |
| 1.2 课题研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.3 油井产液量计量技术现状 | 第11-13页 |
| 1.3.1 传统的油井产液量计量技术 | 第11页 |
| 1.3.2 当前的油井产液量计量技术 | 第11-13页 |
| 1.4 国内外示功图研究现状 | 第13-15页 |
| 1.4.1 国内示功图研究现状 | 第13-14页 |
| 1.4.2 国外示功图研究现状 | 第14-15页 |
| 1.5 章节安排 | 第15-16页 |
| 第2章 有杆泵抽油及示功图原理 | 第16-26页 |
| 2.1 有杆泵及抽油原理 | 第16-19页 |
| 2.2 示功图原理 | 第19-22页 |
| 2.2.1 示功图的定义 | 第19页 |
| 2.2.2 示功图的类型 | 第19-20页 |
| 2.2.3 理论示功图的形成 | 第20-22页 |
| 2.2.4 实测示功图 | 第22页 |
| 2.3 示功图计算产液量的工作原理 | 第22-25页 |
| 2.4 本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 有杆抽油系统理论与模型 | 第26-36页 |
| 3.1 有杆抽油系统的模型 | 第26-29页 |
| 3.1.1 有杆抽油系统力学分析 | 第26-28页 |
| 3.1.2 有杆抽油系统的振动模型 | 第28-29页 |
| 3.2 系统模型的计算方法 | 第29-31页 |
| 3.3 阻尼系数的计算方法 | 第31-34页 |
| 3.4 多级杆柱连接部分的计算方法 | 第34页 |
| 3.5 本章小结 | 第34-36页 |
| 第4章 油井产液量计算方法研究 | 第36-50页 |
| 4.1 井口产液量计算方法 | 第36-37页 |
| 4.2 泵漏失量的计算方法 | 第37-38页 |
| 4.3 吸入压力和排出压力的计算方法 | 第38-39页 |
| 4.3.1 吸入压力的计算方法 | 第38页 |
| 4.3.2 排出压力的计算方法 | 第38-39页 |
| 4.4 混合液体积系数的计算方法 | 第39-41页 |
| 4.5 柱塞有效冲程的计算方法 | 第41-48页 |
| 4.5.1 柱塞有效冲程与阀开闭点位置的关系 | 第41-44页 |
| 4.5.2 阀门开闭点与泵示功图的关系 | 第44-45页 |
| 4.5.3 柱塞有效冲程的计算 | 第45-48页 |
| 4.6 本章小结 | 第48-50页 |
| 第5章 示功图量油系统设计与实现 | 第50-68页 |
| 5.1 采油监控系统设计 | 第50-56页 |
| 5.1.1 采油监控系统总体架构 | 第50-51页 |
| 5.1.2 采油监控系统的网络架构 | 第51-52页 |
| 5.1.3 采油监控系统主要硬件 | 第52-54页 |
| 5.1.4 监控系统软件总体架构 | 第54-56页 |
| 5.2 示功图量油系统软件设计与实现 | 第56-65页 |
| 5.2.1 软件总体设计 | 第56-57页 |
| 5.2.2 各模块计算流程图 | 第57-62页 |
| 5.2.3 软件界面及功能实现 | 第62-65页 |
| 5.3 实验验证及分析 | 第65-67页 |
| 5.4 本章小结 | 第67-68页 |
| 第6章 总结与展望 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
