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轨道交通用5083Al覆盖件的超塑成形工艺研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-24页
    1.1 引言第10页
    1.2 超塑成形技术概述第10-14页
        1.2.1 超塑成形技术简介第10-11页
        1.2.2 常用超塑成形工艺简介第11-14页
    1.3 超塑成形在轨道交通行业的应用现状第14-18页
        1.3.1 轨道交通行业的发展现状第14-15页
        1.3.2 超塑成形技术在轨道交通上的应用第15-18页
    1.4 铝合金的超塑性第18-22页
        1.4.1 铝及铝合金第18-19页
        1.4.2 国外铝合金超塑性的研究现状第19-20页
        1.4.3 国内铝合金超塑性的研究现状第20-22页
    1.5 课题意义与主要研究内容第22-24页
        1.5.1 课题意义第22-23页
        1.5.2 主要研究内容第23-24页
第2章 实验设备和实验材料第24-33页
    2.1 引言第24页
    2.2 实验材料第24-27页
        2.2.1 5083Al的室温力学性能第24-25页
        2.2.2 5083Al的热膨胀系数第25-26页
        2.2.3 5083Al的微观形貌及组织第26-27页
    2.3 实验设备第27-31页
        2.3.1 室温单向拉伸试验机第27-28页
        2.3.2 高温单向拉伸试验机第28-29页
        2.3.3 热膨胀仪第29页
        2.3.4 场发射扫描电子显微镜第29-30页
        2.3.5 X射线衍射仪第30页
        2.3.6 超塑成形机第30-31页
    2.4 实验方案第31-33页
第3章 单向应力下的超塑变形行为第33-44页
    3.1 引言第33页
    3.2 5083Al在单向拉伸下的超塑性性能第33-37页
        3.2.1 高温拉伸方案的确定第33页
        3.2.2 高温拉伸结果及分析第33-37页
    3.3 5083Al在单向应力条件下的m值和K值第37-40页
        3.3.1 基本原理及实验方案第37-38页
        3.3.2 m值和K值的测量第38-40页
    3.4 5083Al超塑拉伸后的室温力学性能第40-42页
    3.5 本章小结第42-44页
第4章 复杂应力下的超塑变形行为及微观组织变化第44-59页
    4.1 引言第44页
    4.2 5083Al在双向应力下的成形极限及减薄规律第44-49页
        4.2.1 实验模具及实验方案第44-45页
        4.2.2 半球件外观形貌第45-46页
        4.2.3 5083Al的成形极限第46-48页
        4.2.4 5083Al半球件壁厚分布规律第48-49页
    4.3 5083Al方盒类零件的垂直壁高度第49-53页
        4.3.1 实验模具及实验方案第49-50页
        4.3.2 方盒形零件外观形貌第50-52页
        4.3.3 5083Al方盒件垂直壁高度第52-53页
    4.4 5083Al的小圆角填充能力第53-55页
        4.4.1 实验模具及实验方案第53页
        4.4.2 棱线试验件成形第53-55页
    4.5 超塑成形后材料的微观组织第55-58页
    4.6 本章小结第58-59页
第5章 模具设计、有限元模拟及零件试制第59-71页
    5.1 引言第59页
    5.2 研究对象简介第59-60页
        5.2.1 门框零件简介第59-60页
        5.2.2 棱线蒙皮简介第60页
    5.3 模具的设计及有限元模拟第60-67页
        5.3.1 门框蒙皮模具设计及有限元模拟第60-66页
        5.3.2 棱线蒙皮模具设计及有限元模拟第66-67页
    5.4 模具制造及零件试制第67-70页
        5.4.1 门框模具及零件第67-68页
        5.4.2 棱线蒙皮模具及零件第68-70页
    5.5 本章小结第70-71页
结论第71-73页
参考文献第73-78页
攻读学位期间发表的论文及其它成果第78-80页
致谢第80页

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