| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-14页 |
| 1.1 选题背景和研究意义 | 第9页 |
| 1.2 铜基超疏水表面的制备方法 | 第9-12页 |
| 1.3 现有制备技术的问题 | 第12页 |
| 1.4 研究目标和主要内容 | 第12-14页 |
| 2 电刷镀流镀法制备超疏水表面的相关理论 | 第14-21页 |
| 2.1 固体润湿性的经典理论模型 | 第14-17页 |
| 2.1.1 Young模型 | 第14-15页 |
| 2.1.2 Wenzel模型 | 第15-16页 |
| 2.1.3 Cassie模型 | 第16页 |
| 2.1.4 Wenzel模型和Cassie模型之间的关系 | 第16-17页 |
| 2.2 电刷镀相关理论 | 第17-20页 |
| 2.2.1 电刷镀 | 第18页 |
| 2.2.2 复合电刷镀 | 第18-19页 |
| 2.2.3 存在的主要问题 | 第19-20页 |
| 2.3 复合电刷镀流镀技术 | 第20页 |
| 2.4 本章小结 | 第20-21页 |
| 3 铜基超疏水表面的制备工艺 | 第21-30页 |
| 3.1 电刷镀流镀法加工工艺 | 第21-24页 |
| 3.1.1 试验材料 | 第21页 |
| 3.1.2 整体工艺流程 | 第21-22页 |
| 3.1.3 低表面能处理 | 第22页 |
| 3.1.4 电刷镀流镀加工装置 | 第22-23页 |
| 3.1.5 含纳米颗粒复合电刷镀溶液 | 第23-24页 |
| 3.2 制备Ni/SiO_2复合镀层 | 第24-26页 |
| 3.2.1 刷镀电压 | 第24-25页 |
| 3.2.2 刷镀时间 | 第25-26页 |
| 3.3 制备Ni/Al_2O_3复合镀层 | 第26-28页 |
| 3.3.1 刷镀电压 | 第26-27页 |
| 3.3.2 刷镀时间 | 第27-28页 |
| 3.4 试验结果与讨论 | 第28-29页 |
| 3.5 本章小结 | 第29-30页 |
| 4 复合镀层超疏水机理和性能检测 | 第30-52页 |
| 4.1 复合镀层具备超疏水性的机理 | 第30-43页 |
| 4.1.1 镀层表面润湿性模型 | 第30-32页 |
| 4.1.2 流镀工艺对Ni/SiO_2复合镀层表面结构的影响 | 第32-37页 |
| 4.1.3 流镀工艺对Ni/Al_2O_3复合镀层表面结构的影响 | 第37-41页 |
| 4.1.4 表面元素 | 第41-43页 |
| 4.2 镀层的性能检测 | 第43-51页 |
| 4.2.1 硬度 | 第43-44页 |
| 4.2.2 稳定性 | 第44-45页 |
| 4.2.3 耐磨性 | 第45-47页 |
| 4.2.4 耐污染能力 | 第47-48页 |
| 4.2.5 与基底结合强度 | 第48-51页 |
| 4.3 本章小结 | 第51-52页 |
| 结论 | 第52-53页 |
| 参考文献 | 第53-56页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第56-57页 |
| 致谢 | 第57-58页 |
