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厚板精整剪切线控制节奏的优化

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
目录第8-10页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题研究的背景第10-13页
        1.1.1 剪切线设备构成第10-11页
        1.1.2 剪切线工艺简述第11页
        1.1.3 剪切线工艺流程第11-12页
        1.1.4 剪切线现状分析第12-13页
    1.2 本课题研究内容与现实意义第13页
    1.3 本课题研究的主要工作及工作目标第13-16页
第2章 厚板剪切线系统第16-24页
    2.1 厚板剪切线现有系统构成第16-17页
    2.2 剪切线电气系统软件硬件分析第17-19页
    2.3 PDA数据采集与分析第19-21页
    2.4 各剪机参数第21-23页
    2.5 本章小结第23-24页
第3章 切头剪剪切过程优化第24-48页
    3.1 切头剪剪切流程分析第24-25页
        3.1.1 功能描述第24页
        3.1.2 工艺过程描述第24-25页
        3.1.3 切头剪结构组成第25页
    3.2 切头剪现剪切节奏分析第25-27页
    3.3 切头剪剪切流程改造第27-29页
        3.3.1 涉及的改造范围第27页
        3.3.2 切头剪改造方案综述第27-29页
    3.4 跟踪定位系统改造第29-39页
        3.4.1 传动系统改造第32-33页
        3.4.2 L1系统改造第33-37页
        3.4.3 HMI系统改造第37-39页
        3.4.4 L2系统改造第39页
    3.5 优化母板送钢原则第39-41页
    3.6 减少规律性故障第41页
        3.6.1 L1 优化传动的参数第41页
        3.6.2 L1 系统改造第41页
    3.7 切头剪区域改造效果分析第41-46页
        3.7.1 预期可提高指标第41-42页
        3.7.2 效率计算公式第42-43页
        3.7.3 数据记录第43-44页
        3.7.4 切头剪统计数据分析第44-45页
        3.7.5 切头剪样本分析第45-46页
    3.8 本章小结第46-48页
第4章 双剖剪与定尺剪的优化第48-62页
    4.1 双剖剪区域系统改造第48-53页
        4.1.1 双剖剪工艺改造方案第48页
        4.1.2 双剖剪L1改造实施方案第48-52页
        4.1.3 L2改造实施方案第52页
        4.1.4 HMI系统改造实施方案第52页
        4.1.5 双剖剪区域改造效果分析第52-53页
    4.2 定尺剪区域系统改造第53-60页
        4.2.1 工艺过程描述第53页
        4.2.2 定尺剪工艺改造方案第53-54页
        4.2.3 定尺剪L1改造实施方案第54-59页
        4.2.4 L2改造实施方案第59页
        4.2.5 HMI系统改造实施方案第59页
        4.2.6 定尺剪区域改造效果分析第59-60页
    4.3 本章小结第60-62页
第5章 总结与展望第62-63页
参考文献第63-66页
致谢第66页

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