摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
目录 | 第7-9页 |
第1章 绪论 | 第9-17页 |
1.1 课题来源及研究意义 | 第9页 |
1.2 低压铸造技术及国内外研究现状 | 第9-13页 |
1.2.1 低压铸造技术 | 第9-11页 |
1.2.2 低压铸造国内外研究现状 | 第11-13页 |
1.3 铸造过程数值模拟技术的研究现状 | 第13-16页 |
1.3.1 国内外铸造过程数值模拟研究现状 | 第13-15页 |
1.3.2 低压铸造数值模拟研究现状 | 第15-16页 |
1.4 论文主要研究内容 | 第16-17页 |
第2章 实验材料与实验方法 | 第17-26页 |
2.1 引言 | 第17页 |
2.2 实验设备 | 第17-19页 |
2.2.1 金属型低压铸造设备 | 第17-18页 |
2.2.2 合金熔炼炉及测温装置 | 第18-19页 |
2.2.3 材料组织观察与力学性能测试 | 第19页 |
2.3 铸造过程数值模拟软件介绍 | 第19-26页 |
2.3.1 反算原理及 Inverse 模块 | 第20-22页 |
2.3.2 缩孔缩松计算模型 | 第22-26页 |
第3章 低压铸造充型与凝固规律研究 | 第26-54页 |
3.1 引言 | 第26页 |
3.2 铸造过程模拟热物性参数的选择 | 第26-34页 |
3.2.1 合金热物性参数的选择 | 第26-29页 |
3.2.2 界面换热系数的反算 | 第29-34页 |
3.3 临界固相率与压力的关系 | 第34-43页 |
3.3.1 临界固相率与压力关系计算模型 | 第34-37页 |
3.3.2 压力作用下铸件的缩孔缩松缺陷预测 | 第37-42页 |
3.3.3 压力对缩孔缩松缺陷的影响 | 第42-43页 |
3.4 壁厚不均匀铸件典型结构的充型流动分析 | 第43-52页 |
3.4.1 典型结构浇注系统设计与充型参数 | 第44-46页 |
3.4.2 充型过程模拟与参数设置 | 第46-47页 |
3.4.3 充型流动过程模拟结果与分析 | 第47-48页 |
3.4.4 内浇道优化设计及充型过程模拟 | 第48-52页 |
3.5 本章小结 | 第52-54页 |
第4章 曲轴箱体低压铸造过程模拟与热平衡分析 | 第54-76页 |
4.1 引言 | 第54页 |
4.2 曲轴箱体低压铸造工艺研究 | 第54-60页 |
4.2.1 低压铸造在 ProCAST 中的实现 | 第55页 |
4.2.2 曲轴箱体模拟结果与工艺优化 | 第55-60页 |
4.3 曲轴箱体模具温度场循环模拟与热平衡分析 | 第60-70页 |
4.3.1 多循环铸造数值模拟中边界条件的变化 | 第61-63页 |
4.3.2 多循环铸造数值模拟设置 | 第63-65页 |
4.3.3 循环模拟结果与分析 | 第65-70页 |
4.4 低压铸造 AC4B 铝合金铸态组织及力学性能 | 第70-74页 |
4.5 本章小结 | 第74-76页 |
结论 | 第76-78页 |
参考文献 | 第78-83页 |
致谢 | 第83页 |