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面向微结构表面加工的快速伺服刀架设计及其性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-15页
    1.1 课题的研究的目的和意义第9-11页
    1.2 微结构表面快速伺服加工技术国内外研究现状第11-14页
        1.2.1 国外研究现状第11-13页
        1.2.2 国内研究现状第13-14页
    1.3 本文的主要研究内容第14-15页
第2章 快速伺服刀架的结构设计第15-35页
    2.1 快速伺服系统的设计要求分析第15-18页
        2.1.1 速度、加速度等参数第15-16页
        2.1.2 带宽第16-18页
    2.2 FTS 总体布局第18-20页
        2.2.1 驱动器的选择第18-19页
        2.2.2 导向机构第19页
        2.2.3 传感器第19-20页
        2.2.4 FTS 总体布局第20页
    2.3 FTS 的设计计算第20-34页
        2.3.1 压电陶瓷的参数选型第20-23页
        2.3.2 导向机构的结构设计与计算第23-29页
        2.3.3 柔性板的优化设计第29-31页
        2.3.4 快速伺服刀架校核第31-34页
    2.4 本章小结第34-35页
第3章 FTS 系统的建模与仿真第35-55页
    3.1 FTS 的有限元分析第35-41页
        3.1.1 静力学分析第36-38页
        3.1.2 动力学分析第38-41页
    3.2 快速伺服刀架系统建模第41-45页
        3.2.1 压电陶瓷的数学模型第41-43页
        3.2.2 柔性导向机构的数学模型第43-45页
    3.3 基于 MATLAB 的 FTS 系统仿真第45-53页
        3.3.1 FTS 时域瞬态响应第45-46页
        3.3.2 FTS 频域响应第46页
        3.3.3 FTS 控制系统第46-51页
        3.3.4 优化 PID 控制器闭环仿真分析第51-53页
    3.4 本章小结第53-55页
第4章 快速伺服刀架性能测试第55-62页
    4.1 实验系统的搭建第55-56页
        4.1.1 实验仪器与设备第55-56页
        4.1.2 实验环境第56页
    4.2 快速伺服刀架系统的静态性能测试第56-60页
        4.2.1 静态刚度测试第57-58页
        4.2.2 空载输出能力测试第58页
        4.2.3 快速伺服刀架固有频率测试第58-60页
    4.3 本章小结第60-62页
结论第62-64页
参考文献第64-69页
致谢第69页

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