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微型甲醇重整器陶瓷膜载体铜基催化剂的制备

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-18页
    1.1 研究背景第8-9页
    1.2 国内外甲醇重整的研究现状及分析第9-16页
        1.2.1 甲醇重整制氢技术的研究进展第11页
        1.2.2 甲醇重整催化剂的研究进展第11-13页
        1.2.3 催化剂载体的研究进展第13-15页
        1.2.4 微型甲醇重整器的研究进展第15-16页
    1.3 研究的目的和意义第16-17页
    1.4 主要研究内容第17-18页
第2章 甲醇水蒸气重整器的理论模型第18-25页
    2.1 引言第18页
    2.2 甲醇水蒸气重整反应机理第18-19页
    2.3 甲醇水蒸气重整建模第19-21页
    2.4 仿真结果和讨论第21-24页
        2.4.1 流道长度和催化剂担载量的研究第21-23页
        2.4.2 反应温度的研究第23-24页
    2.5 本章小结第24-25页
第3章 微型甲醇重整器的设计与测试第25-45页
    3.1 引言第25页
    3.2 实验部分第25-28页
        3.2.1 主要试剂和仪器第25-26页
        3.2.2 催化剂的担载第26-28页
    3.3 微型重整器的结构及性能测试平台第28-30页
        3.3.1 微型重整器结构的设计第28-30页
        3.3.2 微型重整器的性能测试平台第30页
    3.4 粘结剂的研究第30-37页
        3.4.1 粘结剂的制备第31-33页
        3.4.2 粘结剂对铜基催化剂性能的影响第33-37页
    3.5 流道长度的研究第37-39页
    3.6 微流道载体表面处理第39-44页
    3.7 本章小结第44-45页
第4章 陶瓷膜载体铜基催化剂的制备第45-54页
    4.1 引言第45页
    4.2 铜基催化剂的制备第45-46页
    4.3 沉淀剂及沉淀方式的选择第46-48页
        4.3.1 沉淀剂第46-47页
        4.3.2 沉淀方式第47-48页
    4.4 煅烧温度的选择第48-50页
    4.5 最佳原子比的确定第50-53页
    4.6 本章小结第53-54页
结论第54-55页
参考文献第55-61页
致谢第61页

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