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2024铝合金坯件淬火残余应力演变及机加工变形行为研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-29页
    1.1 课题背景及研究目的第10-11页
    1.2 残余应力研究现状第11-18页
        1.2.1 残余应力分析测试方法第11-16页
        1.2.2 铝合金淬火残余应力研究现状第16-18页
    1.3 淬火残余应力消减第18-23页
        1.3.1 热处理法第19-20页
        1.3.2 机械法第20-22页
        1.3.3 残余应力消减有限元分析第22-23页
    1.4 铝合金构件的机加工变形分析第23-28页
        1.4.1 淬火残余应力对构件机加工变形的影响第24-25页
        1.4.2 机加工参数对构件变形的影响第25-26页
        1.4.3 机加工方式对构件变形的影响第26-28页
    1.5 本课题研究内容第28-29页
第2章 试验材料和试验方法第29-34页
    2.1 试验材料第29-30页
    2.2 有限元模型的基本假设第30-31页
        2.2.1 淬火温度场的基本假设第30-31页
        2.2.2 淬火应力场基本假设第31页
        2.2.3 模压和机加工应力场基本假设第31页
    2.3 热压缩变形试验第31-32页
    2.4 机加工工艺第32页
    2.5 残余应力测试第32-34页
        2.5.1 X射线衍射测量残余应力第32页
        2.5.2 裂纹柔度法测量残余应力第32-33页
        2.5.3 轮廓法测量残余应力第33-34页
第3章 2024铝合金厚板淬火残余应力形成过程研究第34-48页
    3.1 引言第34页
    3.2 2024铝合金厚板淬火过程仿真第34-40页
        3.2.1 2024铝合金厚板的塑性变形本构关系建立第34-40页
        3.2.2 铝合金厚板淬火过程计算机模拟第40页
    3.3 2024铝合金厚板淬火残余应力形成过程及影响因素第40-45页
        3.3.1 2024铝合金厚板淬火过程中应力场的变化第40-43页
        3.3.2 淬火温度对2024铝合金厚板体残余应力的影响第43-45页
    3.4 淬火残余应力模拟结果的验证第45-46页
    3.5 本章小结第46-48页
第4章 2024铝合金坯件模压去应力工艺研究第48-71页
    4.1 引言第48页
    4.2 2024铝合金厚板模压去应力过程的计算机模拟第48-57页
        4.2.1 模压方式对厚板残余应力演化行为的影响第49-54页
        4.2.2 模压方式对应力消减效果及厚板变形的影响第54-55页
        4.2.3 摩擦系数对残余应力消减的影响第55-57页
    4.3 2024铝合金工字型构件模压去应力过程计算机模拟第57-69页
        4.3.1 铝合金工字型构件模压过程应力场演化行为第58-63页
        4.3.2 模压量对铝合金工字型构件残余应力演化行为影响第63-67页
        4.3.3 模压方式对铝合金工字型构件残余应力演化行为的影响第67-69页
    4.4 本章小结第69-71页
第5章 机加工对2024铝合金坯件残余应力及变形的影响第71-90页
    5.1 引言第71页
    5.2 材料去除方式对2024铝合金厚板残余应力及变形的影响第71-78页
        5.2.1 2024铝合金厚板材料去除过程的有限元模拟第71-72页
        5.2.2 材料去除方式对2024铝合金厚板残余应力的影响第72-74页
        5.2.3 材料去除方式对2024铝合金厚板变形的影响第74-76页
        5.2.4 2024铝合金厚板变形模拟结果的试验验证第76-78页
    5.3 材料去除路径对T型构件残余应力及变形的影响第78-86页
        5.3.1 2024铝合金T型构件材料去除过程有限元模拟第79-80页
        5.3.2 T型构件在厚板中的位置对其残余应力及变形的影响第80-83页
        5.3.3 T型构件残余应力及变形模拟结果的试验验证第83-86页
    5.4 铝合金厚板残余应力对T型构件残余应力及变形的影响第86-88页
    5.5 本章小结第88-90页
结论第90-92页
参考文献第92-97页
致谢第97页

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