摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-29页 |
1.1 课题背景及研究目的 | 第10-11页 |
1.2 残余应力研究现状 | 第11-18页 |
1.2.1 残余应力分析测试方法 | 第11-16页 |
1.2.2 铝合金淬火残余应力研究现状 | 第16-18页 |
1.3 淬火残余应力消减 | 第18-23页 |
1.3.1 热处理法 | 第19-20页 |
1.3.2 机械法 | 第20-22页 |
1.3.3 残余应力消减有限元分析 | 第22-23页 |
1.4 铝合金构件的机加工变形分析 | 第23-28页 |
1.4.1 淬火残余应力对构件机加工变形的影响 | 第24-25页 |
1.4.2 机加工参数对构件变形的影响 | 第25-26页 |
1.4.3 机加工方式对构件变形的影响 | 第26-28页 |
1.5 本课题研究内容 | 第28-29页 |
第2章 试验材料和试验方法 | 第29-34页 |
2.1 试验材料 | 第29-30页 |
2.2 有限元模型的基本假设 | 第30-31页 |
2.2.1 淬火温度场的基本假设 | 第30-31页 |
2.2.2 淬火应力场基本假设 | 第31页 |
2.2.3 模压和机加工应力场基本假设 | 第31页 |
2.3 热压缩变形试验 | 第31-32页 |
2.4 机加工工艺 | 第32页 |
2.5 残余应力测试 | 第32-34页 |
2.5.1 X射线衍射测量残余应力 | 第32页 |
2.5.2 裂纹柔度法测量残余应力 | 第32-33页 |
2.5.3 轮廓法测量残余应力 | 第33-34页 |
第3章 2024铝合金厚板淬火残余应力形成过程研究 | 第34-48页 |
3.1 引言 | 第34页 |
3.2 2024铝合金厚板淬火过程仿真 | 第34-40页 |
3.2.1 2024铝合金厚板的塑性变形本构关系建立 | 第34-40页 |
3.2.2 铝合金厚板淬火过程计算机模拟 | 第40页 |
3.3 2024铝合金厚板淬火残余应力形成过程及影响因素 | 第40-45页 |
3.3.1 2024铝合金厚板淬火过程中应力场的变化 | 第40-43页 |
3.3.2 淬火温度对2024铝合金厚板体残余应力的影响 | 第43-45页 |
3.4 淬火残余应力模拟结果的验证 | 第45-46页 |
3.5 本章小结 | 第46-48页 |
第4章 2024铝合金坯件模压去应力工艺研究 | 第48-71页 |
4.1 引言 | 第48页 |
4.2 2024铝合金厚板模压去应力过程的计算机模拟 | 第48-57页 |
4.2.1 模压方式对厚板残余应力演化行为的影响 | 第49-54页 |
4.2.2 模压方式对应力消减效果及厚板变形的影响 | 第54-55页 |
4.2.3 摩擦系数对残余应力消减的影响 | 第55-57页 |
4.3 2024铝合金工字型构件模压去应力过程计算机模拟 | 第57-69页 |
4.3.1 铝合金工字型构件模压过程应力场演化行为 | 第58-63页 |
4.3.2 模压量对铝合金工字型构件残余应力演化行为影响 | 第63-67页 |
4.3.3 模压方式对铝合金工字型构件残余应力演化行为的影响 | 第67-69页 |
4.4 本章小结 | 第69-71页 |
第5章 机加工对2024铝合金坯件残余应力及变形的影响 | 第71-90页 |
5.1 引言 | 第71页 |
5.2 材料去除方式对2024铝合金厚板残余应力及变形的影响 | 第71-78页 |
5.2.1 2024铝合金厚板材料去除过程的有限元模拟 | 第71-72页 |
5.2.2 材料去除方式对2024铝合金厚板残余应力的影响 | 第72-74页 |
5.2.3 材料去除方式对2024铝合金厚板变形的影响 | 第74-76页 |
5.2.4 2024铝合金厚板变形模拟结果的试验验证 | 第76-78页 |
5.3 材料去除路径对T型构件残余应力及变形的影响 | 第78-86页 |
5.3.1 2024铝合金T型构件材料去除过程有限元模拟 | 第79-80页 |
5.3.2 T型构件在厚板中的位置对其残余应力及变形的影响 | 第80-83页 |
5.3.3 T型构件残余应力及变形模拟结果的试验验证 | 第83-86页 |
5.4 铝合金厚板残余应力对T型构件残余应力及变形的影响 | 第86-88页 |
5.5 本章小结 | 第88-90页 |
结论 | 第90-92页 |
参考文献 | 第92-97页 |
致谢 | 第97页 |