第一章 间歇精馏过程的流程模拟 | 第17-49页 |
1.1 间歇精馏过程的发展 | 第17-23页 |
1.1.1 工业前景 | 第17-18页 |
1.1.2 间歇精馏过程的计算机模拟 | 第18-23页 |
1.1.2.1 间歇精馏过程的操作特性 | 第19-21页 |
1.1.2.2 间歇精馏过程的计算机模拟 | 第21-23页 |
1.2 化工过程流程模拟概述 | 第23-31页 |
1.2.1 系统模型的基本概念 | 第23-25页 |
1.2.2 化工过程流程模拟概述 | 第25-29页 |
1.2.2.1 流程模拟的功能 | 第25-26页 |
1.2.2.2 流程模拟的基本组成 | 第26-28页 |
1.2.2.3 化工流程模拟的基本方法 | 第28-29页 |
1.2.3 间歇精馏过程流程模拟的特点 | 第29-31页 |
1.3 间歇精馏塔启动过程的研究 | 第31-36页 |
1.3.1 问题的提出和研究的意义 | 第31-33页 |
1.3.2 间歇精馏塔启动过程的研究现状 | 第33-36页 |
1.4 本文的结构 | 第36-37页 |
1.5 小结 | 第37-39页 |
参考文献 | 第39-49页 |
第二章 间歇精馏塔冷启动过程的动态特征 | 第49-61页 |
2.1 引言 | 第49-50页 |
2.2 连续精馏塔启动过程的动态特征 | 第50-51页 |
2.3 间歇精馏塔启动过程的动态特征 | 第51-56页 |
2.3.1 启动过程的基本操作步骤 | 第52页 |
2.3.2 传统间歇精馏塔启动过程的实验观察 | 第52-54页 |
2.3.2.1 实验设备 | 第53页 |
2.3.2.2 启动过程的实验现象 | 第53-54页 |
2.3.3 间歇精馏塔启动过程的动态描述 | 第54-56页 |
2.4 小结 | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-61页 |
第三章 间歇精馏塔启动过程的模型化 | 第61-79页 |
3.1 引言 | 第61-62页 |
3.2 启动过程中的动态切换模式 | 第62-65页 |
3.2.1 相切换 | 第62-64页 |
3.2.2 塔板积液的变化 | 第64-65页 |
3.2.3 塔板效率的切换 | 第65页 |
3.3 启动过程中的动态模型 | 第65-74页 |
3.3.1 塔板模型 | 第65-70页 |
3.3.2 再沸器模型 | 第70-71页 |
3.3.3 冷凝器模型 | 第71-74页 |
3.4 小结 | 第74-76页 |
参考文献 | 第76-79页 |
第四章 间歇精馏塔启动过程模型的求解及混杂性分析 | 第79-101页 |
4.1 引言 | 第79-80页 |
4.2 模型结构分析 | 第80-82页 |
4.2.1 方程体系 | 第80-82页 |
4.3 方程结构的混杂性分析 | 第82-87页 |
4.3.1 广义模型的结构 | 第82-86页 |
4.3.2 模型结构的不连续性切换 | 第86-87页 |
4.4 模型的初始值问题 | 第87-89页 |
4.5 模型的求解方法 | 第89-95页 |
4.5.1 gPROMS简介 | 第90-93页 |
4.5.2 gPROMS在启动过程动态模拟中的应用 | 第93-95页 |
4.5.2.1 程序系统结构图 | 第93-94页 |
4.5.2.2 过程的非连续性特性描述 | 第94-95页 |
4.6 小结 | 第95-97页 |
参考文献 | 第97-101页 |
第五章 间歇精馏塔启动过程的实验研究和仿真实现 | 第101-119页 |
5.1 引言 | 第101-102页 |
5.2 启动过程模型在三元物系的分离中的应用 | 第102-104页 |
5.3 实验装置和模型参数 | 第104-106页 |
5.4 实验数据和仿真结果的比较 | 第106-114页 |
5.4.1 冷启动过程的动态特性 | 第106-109页 |
5.4.2 仿真结果和实验数据的比较 | 第109-112页 |
5.4.3 过程的非线性特征 | 第112-114页 |
5.5 小结 | 第114-115页 |
参考文献 | 第115-119页 |
第六章 工作总结和研究展望 | 第119-127页 |
6.1 两个有针对性的问题 | 第119-121页 |
6.2 本文的创新之处 | 第121-123页 |
6.2.1 研究思路的创新 | 第121-122页 |
6.2.2 实现方法的创新 | 第122页 |
6.2.3 缺陷和不足 | 第122-123页 |
6.3 工作展望 | 第123-124页 |
参考文献 | 第124-127页 |