| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 主要符号表及物理量名称 | 第11-14页 |
| 第一章 绪论 | 第14-26页 |
| 1.1 课题背景及研究意义 | 第14页 |
| 1.2 涂布技术分类及其应用进展 | 第14-22页 |
| 1.2.1 涂布技术分类 | 第14-18页 |
| 1.2.2 微凹版涂布技术 | 第18-19页 |
| 1.2.3 精密涂布技术应用进展 | 第19-22页 |
| 1.3 刮墨刀使用对涂布的影响研究现状 | 第22-24页 |
| 1.4 本文研究目标及主要内容 | 第24-26页 |
| 1.4.1 课题的提出及研究目标 | 第24-25页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第25-26页 |
| 第二章 微凹版涂布原理及刮墨刀磨损模型 | 第26-38页 |
| 2.1 引言 | 第26页 |
| 2.2 微凹版涂布原理 | 第26-30页 |
| 2.2.1 微凹版涂布过程 | 第26-27页 |
| 2.2.2 刮墨刀定厚模型 | 第27-30页 |
| 2.3 刮墨刀磨损模型 | 第30-37页 |
| 2.3.1 刮墨刀滑动磨损形式 | 第30-31页 |
| 2.3.2 刮墨刀磨损的宏观模型 | 第31-36页 |
| 2.3.3 磨损区OCDE的变形模型 | 第36-37页 |
| 2.4 本章小结 | 第37-38页 |
| 第三章 刮墨刀磨损实验及其磨损特性分析 | 第38-58页 |
| 3.1 引言 | 第38页 |
| 3.2 实验平台 | 第38-40页 |
| 3.3 碳钢刮墨刀磨损特性分析 | 第40-45页 |
| 3.3.1 压力对碳钢刮墨刀磨损的影响 | 第40-42页 |
| 3.3.2 微凹辊辊面线速度对碳钢刮墨刀磨损的影响 | 第42-43页 |
| 3.3.3 涂布液对碳钢刮墨刀磨损的影响 | 第43-45页 |
| 3.4 磨损量与时间的关系 | 第45-49页 |
| 3.4.1 碳钢刮墨刀磨损量随时间的变化 | 第45-46页 |
| 3.4.2 陶瓷涂层刮墨刀磨损量随时间的变化 | 第46-49页 |
| 3.5 刮墨刀磨损的微观机理分析 | 第49-56页 |
| 3.5.1 磨损表面材料去除机理分析 | 第49-54页 |
| 3.5.2 涂布液润滑及其磨损表面形貌分析 | 第54-56页 |
| 3.6 本章小结 | 第56-58页 |
| 第四章 刮墨刀引起的涂布缺陷及原因分析 | 第58-77页 |
| 4.1 引言 | 第58页 |
| 4.2 刮墨刀磨损与偏置引发的涂层厚度不均匀分析 | 第58-66页 |
| 4.2.1 刮墨刀磨损与偏置对涂层厚度的作用机理 | 第58-62页 |
| 4.2.2 刮墨刀偏置涂布实验 | 第62-66页 |
| 4.3 涂层厚度不均引起的光学膜光学性能缺陷 | 第66-71页 |
| 4.3.1 涂层厚度不均导致彩虹纹产生机理 | 第67-68页 |
| 4.3.2 彩虹纹薄膜的光学性能分析 | 第68-71页 |
| 4.4 刮墨刀引发气泡点原因分析及光学膜气泡点微观形貌分析 | 第71-76页 |
| 4.4.1 气泡点形成原因分析 | 第71-74页 |
| 4.4.2 光学膜气泡点微观形貌分析 | 第74-76页 |
| 4.5 本章小结 | 第76-77页 |
| 结论与展望 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-83页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第83-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
| 附件 | 第86页 |