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纯电动客车热泵型空调系统性能优化研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第12-31页
    1.1 课题研究背景及意义第12-13页
    1.2 国内外研究现状第13-27页
        1.2.1 客车空调的发展第13-15页
        1.2.2 客车空调布置形式第15-17页
        1.2.3 客车空调压缩机研究现状第17-19页
        1.2.4 汽车空调换热器研究现状第19-21页
        1.2.5 分液组件研究第21-24页
        1.2.6 汽车空调系统研究现状第24-27页
    1.3 空调系统稳态仿真第27-29页
    1.4 本文的主要工作第29-31页
第二章 纯电动客车热泵空调系统实验研究第31-46页
    2.1 电动客车热泵空调系统介绍第31-33页
        2.1.1 电动客车热泵空调系统循环原理第31-32页
        2.1.2 电动客车热泵空调系统理论循环第32-33页
    2.2 实验系统介绍第33-35页
        2.2.1 测试平台第33-34页
        2.2.2 实验系统第34-35页
    2.3 测试系统第35-38页
        2.3.1 主系统压力、温度布点图第35-36页
        2.3.2 测试设备第36-37页
        2.3.3 测试工况第37-38页
    2.4 测试结果分析第38-44页
        2.4.1 制冷工况稳态性能测试第38-41页
            2.4.1.1 额定制冷工况变转速测试第38-39页
            2.4.1.2 变室温制冷测试第39-40页
            2.4.1.3 变风量制冷测试第40-41页
        2.4.2 制热工况稳态性能测试第41-44页
            2.4.2.1 额定制热工况变转速测试第41-43页
            2.4.2.2 变室温制热测试第43页
            2.4.2.3 制热变风量测试第43-44页
    2.5 本章小结第44-46页
第三章 制冷剂分配均匀性研究第46-67页
    3.1 电动客车空调温度分布均匀性分析第46-49页
        3.1.1 制冷工况温度均匀性分析第47-48页
        3.1.2 制热工况温度分布均匀性分析第48-49页
    3.2 分流器数值模拟第49-54页
        3.2.1 Fluent多相流模型介绍第49-50页
        3.2.2 两相流数值模拟介绍第50-51页
        3.2.3 计算模型第51-52页
        3.2.4 数学模型第52-53页
        3.2.5 边界条件第53-54页
    3.3 分液头数值模拟第54-60页
        3.3.1 节流喉部直径对分液效果的影响分析第55-57页
        3.3.2 混合腔结构对分液效果影响分析第57-58页
        3.3.3 锥形开孔偏离距离对分液头分液效果影响分析第58-60页
    3.4 分配管数值模拟第60-65页
        3.4.1 原分配管建模模拟第60-61页
        3.4.2 不同分配管结构模拟第61-62页
        3.4.3 带内螺纹的分配管模拟优化第62-64页
        3.4.4 改进型分配管模拟第64-65页
    3.5 本章小结第65-67页
第四章 小管径换热器客车空调系统设计第67-77页
    4.1 小管径换热器设计方法第67-68页
    4.2 小管径换热器设计公式的确定第68-71页
        4.2.1 冷凝工况制冷剂测传热和压降第68-69页
        4.2.2 蒸发工况制冷剂测传热和压降第69-70页
        4.2.3 风侧传热和压降第70-71页
    4.3 小管径换热器设计第71-76页
        4.3.1 制冷工况小管径换热器设计计算第71-75页
        4.3.2 制热工况车内侧换热器(冷凝器)换热量计算第75-76页
    4.4 小结第76-77页
第五章 车外侧风机布置方案优化第77-91页
    5.1 吸风式和抽风式风机布置方案实验对比第77-78页
    5.2 不同风机布置方案系统性能模拟方法第78-81页
        5.2.1 多孔介质模型第78-79页
        5.2.2 车外侧风道建模第79-80页
        5.2.3 联合仿真方法介绍第80-81页
    5.3 不同车外侧风机布置方案模拟第81-89页
        5.3.1 吸风式和压风式风机布置方案模拟验证第81-83页
        5.3.2 风机前置不同倾斜角度方案模拟对比第83-84页
        5.3.3 风机顶置不同方案模拟对比第84-86页
        5.3.4 行驶工况下不同风机布置方案模拟对比第86-89页
    5.4 本章小结第89-91页
第六章 客车空调系统性能仿真第91-103页
    6.1 空调系统部件仿真模型第91-97页
        6.1.1 压缩机仿真模型第91-93页
        6.1.2 风冷翅片管式换热器仿真模型第93-94页
        6.1.3 连接管路模型第94-95页
        6.1.4 压力容器压降模型第95-96页
        6.1.5 换热介质物性计算模型第96-97页
    6.2 客车空调系统稳态仿真平台建立第97-101页
        6.2.1 计算机仿真系统第97页
        6.2.2 系统稳态仿真算法流程第97-100页
        6.2.3 客车空调仿真系统修正及验证第100-101页
    6.3 本章小结第101-103页
第七章 客车空调系统优化设计仿真结果分析第103-111页
    7.1 改进型分液组件对换热器的影响分析第103-104页
    7.2 小管径换热器客车空调系统仿真结果分析第104-106页
    7.3 顶置式小管径系统能效提升分析第106-107页
    7.4 压缩机对小管径系统性能影响分析第107-109页
    7.5 本章小结第109-111页
结论与展望第111-115页
参考文献第115-123页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第123-124页
致谢第124-125页
附表第125页

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