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铝合金折叠夹芯结构冲压成形工艺及压缩性能

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-20页
    1.1 课题的研究背景和意义第10-11页
    1.2 折叠夹芯结构的制造方法第11-12页
        1.2.1 一次性整体成形第11页
        1.2.2 预处理后成形第11-12页
    1.3 折叠夹芯结构的力学性能第12-16页
        1.3.1 压缩性能第12-15页
        1.3.2 剪切性能第15页
        1.3.3 弯曲性能第15-16页
        1.3.4 冲击性能第16页
    1.4 数值模拟第16-18页
    1.5 论文的研究目标及主要研究内容第18-20页
        1.5.1 本文的研究目标第18-19页
        1.5.2 本文的主要研究内容第19-20页
2 折叠结构冲压工艺分析第20-29页
    2.1 折叠结构几何参数第20-21页
    2.2 实验材料的选取第21页
    2.3 工艺分析及模具设计第21-23页
        2.3.1 折叠结构工艺分析第21-22页
        2.3.2 模具设计第22-23页
    2.4 冲压成形理论第23-28页
        2.4.1 板材冲压变形时的应力与应变状态特点第23-25页
        2.4.2 热冲压传热学基本理论第25-26页
        2.4.3 工艺参数对冲压成形的影响第26-27页
        2.4.5 板料成形中的主要缺陷第27-28页
    2.5 本章小结第28-29页
3 铝合金的拉伸变形行为及本构关系第29-45页
    3.1 单向拉伸实验第29-33页
        3.1.1 室温拉伸实验第29-30页
        3.1.2 热拉伸实验第30-33页
    3.2 5052铝合金热拉伸本构方程的建立第33-44页
        3.2.1 本构方程的分类第33-34页
        3.2.2 本构方程的建立第34-40页
        3.2.3 模型与实测曲线的比较第40-44页
    3.3 本章小结第44-45页
4 折叠结构的冲压成形实验及模拟第45-65页
    4.1 实验方案设计第45-46页
        4.1.1 冷冲压实验第45-46页
        4.1.2 热冲压实验第46页
    4.2 实验结果与讨论第46-52页
        4.2.1 冷冲压实验第46-49页
        4.2.2 热冲压实验第49-52页
    4.3 冲压模拟第52-64页
        4.3.1 Dynaform简介第52页
        4.3.2 有限元模型的建立第52-54页
        4.3.3 破裂判断的标准第54页
        4.3.4 热冲压参数设定第54-55页
        4.3.5 模拟结果分析第55-64页
    4.4 本章小结第64-65页
5 折叠结构的压缩性能第65-77页
    5.1 折叠结构的当量压缩弹性模量第65-66页
    5.2 压缩性能实验第66-67页
    5.3 压缩模拟第67-76页
        5.3.1 Abaqus简介第67页
        5.3.2 有限元模型的建立第67-68页
        5.3.3 材料模型第68-69页
        5.3.4 边界条件和载荷施加第69-70页
        5.3.5 模拟结果与实验结果的对比第70-72页
        5.3.6 折叠结构尺寸参数对压缩性能的影响第72-76页
    5.4 本章小结第76-77页
结论第77-79页
参考文献第79-83页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第83-84页
致谢第84-85页

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