| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 粉末药型罩简介 | 第9-13页 |
| 1.1.1 药型罩的用途 | 第9-11页 |
| 1.1.2 药型罩的成形方法 | 第11-13页 |
| 1.2 金属粉末压制成形的数值模拟研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3 药型罩均匀性评价研究现状 | 第15-17页 |
| 1.4 课题的提出及研究内容 | 第17-20页 |
| 1.4.1 课题的提出 | 第17-18页 |
| 1.4.2 本文的主要研究内容 | 第18-20页 |
| 2 粉末药型罩旋压加工理论基础及建模 | 第20-36页 |
| 2.1 有限元方法简介 | 第20-22页 |
| 2.1.1 有限元方法简介 | 第20-21页 |
| 2.1.2 有限元分析的基本方法 | 第21-22页 |
| 2.2 弹塑性力学基础理论 | 第22-26页 |
| 2.2.1 广义塑性力学(土塑性力学)方法 | 第23页 |
| 2.2.2 金属塑性力学方法 | 第23-25页 |
| 2.2.3 微观力学方法 | 第25-26页 |
| 2.2.4 内蕴时间法 | 第26页 |
| 2.3 有限元模型的建立 | 第26-35页 |
| 2.3.1 模拟软件的选取 | 第26-27页 |
| 2.3.2 几何模型的建立与网格划分 | 第27-29页 |
| 2.3.3 定义材料属性 | 第29-31页 |
| 2.3.4 定义接触 | 第31-34页 |
| 2.3.5 其他软件参数的设定 | 第34-35页 |
| 2.4 本章小结 | 第35-36页 |
| 3 粉末药型罩旋压加工相对密度的有限元模拟 | 第36-52页 |
| 3.1 模壁摩擦系数对相对密度的影响 | 第36-40页 |
| 3.1.1 模壁摩擦系数对压坯相对密度大小的影响 | 第36-39页 |
| 3.1.2 模壁摩擦系数对压坯相对密度均匀性的影响 | 第39-40页 |
| 3.2 凹模旋转速度对相对密度的影响 | 第40-43页 |
| 3.2.1 凹模旋转速度对压坯相对密度大小的影响 | 第41-42页 |
| 3.2.2 凹模旋转速度对压坯相对密度均匀性的影响 | 第42-43页 |
| 3.3 凸模压力对相对密度的影响 | 第43-45页 |
| 3.3.1 凸模压力对压坯相对密度大小的影响 | 第43-45页 |
| 3.3.2 凸模压力对相对密度均匀性的影响 | 第45页 |
| 3.4 粉末颗粒流动性模拟 | 第45-50页 |
| 3.5 本章小结 | 第50-52页 |
| 4 粉末药型罩均匀性评价 | 第52-62页 |
| 4.1 实验准备 | 第52-54页 |
| 4.1.1 实验材料 | 第52页 |
| 4.1.2 实验过程 | 第52-54页 |
| 4.2 数值模拟的孔隙率试验验证 | 第54-55页 |
| 4.3 面密度的概念及均匀性评价方法 | 第55-57页 |
| 4.3.1 面密度的概念 | 第55-56页 |
| 4.3.2 均匀性评价方法 | 第56-57页 |
| 4.4 实验结果及分析 | 第57-60页 |
| 4.5 本章小结 | 第60-62页 |
| 结论 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |