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开中位多路阀稳态液动力特性及其改造方法的研究

摘要第7-9页
ABSTRACT第9-10页
第1章 绪论第11-24页
    1.1 课题的研究内容及意义第11-14页
        1.1.1 装载机多路阀简介第12-13页
        1.1.2 滑阀液动力概述第13-14页
    1.2 滑阀液动力国内外研究概况第14-19页
        1.2.1 国内研究概况第14-17页
        1.2.2 国外研究概况第17-19页
    1.3 理论基础及软件准备第19-22页
        1.3.1 流体力学及CFD技术发展概况第19-21页
        1.3.2 AMESim及FLUENT软件联合仿真策略第21-22页
    1.4 论文主要内容第22-24页
第2章 多路阀铲斗联工作过程仿真分析第24-40页
    2.1 开中位多路阀结构及工作原理第24-27页
    2.2 铲斗联AMESim液压系统仿真第27-34页
        2.2.1 AMESim液压系统搭建第27-29页
        2.2.2 U形槽阀口面积计算第29-32页
        2.2.3 AMESim中U型槽阀口的设置第32-34页
    2.3 AMESIM系统仿真结果分析第34-39页
        2.3.1 阀口开启及复位过程分析第35-39页
        2.3.2 阀口流量曲线离散化第39页
    2.4 本章小结第39-40页
第3章 滑阀开启过程的液动力分析第40-52页
    3.1 滑阀内流场模型建立第40-42页
        3.1.1 滑阀P-T口流场模型建立第40-41页
        3.1.2 滑阀P-T口流场网格划分第41-42页
    3.2 滑阀P-A、B-T口流场建模与网格划分第42-43页
    3.3 滑阀开启过程中的液动力计算分析第43-50页
        3.3.1 P-T、P-A、B-T口流场仿真条件设置第43-45页
            3.3.1.1 计算条件设置第43-44页
            3.3.1.2 边界条件设置第44-45页
        3.3.2 滑阀液动力计算结果分析第45-50页
            3.3.2.1 P-T、P-A、B-T口滑阀液动力分析第46-48页
            3.3.2.2 滑阀所受合液动力第48-50页
    3.4 本章小结第50-52页
第4章 滑阀复位过程的液动力分析第52-56页
    4.1 滑阀复位过程的液动力分析第52-54页
        4.1.1 滑阀P-T口流场仿真条件设置第52页
        4.1.2 滑阀液动力计算结果分析第52-54页
    4.2 本章小结第54-56页
第5章 滑阀液动力控制方法第56-65页
    5.1 改进结构Ⅰ:锥形阀杆第56-58页
        5.1.1 滑阀模型建立第56页
        5.1.2 结构Ⅰ液动力改造效果验证第56-58页
    5.2 改进结构Ⅱ:阀体环形槽第58-61页
        5.2.1 滑阀模型建立第58-59页
        5.2.2 结构Ⅱ液动力改造效果验证第59-61页
    5.3 改进结构Ⅲ:挡流凸台第61-63页
        5.3.1 滑阀模型建立第61页
        5.3.2 结构Ⅲ液动力改造效果验证第61-63页
    5.4 本章小结第63-65页
总结与展望第65-67页
    1 总结第65-66页
    2 展望第66-67页
参考文献第67-71页
致谢第71-72页
附录A 攻读硕士学位期间发表及录用学术论文第72-73页
附录B 专利申请情况第73-74页
附录C 参与的主要科研项目与实践第74页

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