| 摘要 | 第1-10页 |
| Abstract | 第10-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-28页 |
| ·现代表面工程概述 | 第12-19页 |
| ·表面工程的发展 | 第12-13页 |
| ·表面工程的分类 | 第13页 |
| ·表面涂镀技术 | 第13-19页 |
| ·摩擦磨损概述 | 第19-22页 |
| ·摩擦的分类 | 第19-20页 |
| ·磨损的分类 | 第20-21页 |
| ·用于耐磨减摩目的的表面镀覆层 | 第21-22页 |
| ·铜合金及铜基粉末在表面工程中的应用现状 | 第22-26页 |
| ·铝青铜的发展及应用 | 第22-23页 |
| ·铜基合金粉末的种类 | 第23-25页 |
| ·铜合金及其铜基粉末的研究现状 | 第25-26页 |
| ·选题意义及研究内容 | 第26-28页 |
| ·选题意义 | 第26页 |
| ·研究内容 | 第26-28页 |
| 第2章 实验内容及方法 | 第28-31页 |
| ·Cu-14Al-X 涂层的制备 | 第28-29页 |
| ·超音速等离子喷涂层的制备 | 第28页 |
| ·激光熔敷层及等离子喷焊层的制备 | 第28-29页 |
| ·Cu-14Al-X 涂层摩擦磨损实验 | 第29页 |
| ·超音速火焰喷涂层的摩擦磨损实验 | 第29页 |
| ·激光熔敷层及等离子喷焊层的摩擦磨损实验 | 第29页 |
| ·实验结果检测 | 第29-31页 |
| ·涂层组织检测 | 第29-30页 |
| ·摩擦磨损性能检测 | 第30-31页 |
| 第3章 Cu-14Al-X 涂层的组织 | 第31-36页 |
| ·涂层组织观察 | 第31页 |
| ·涂层EPMA 面分析 | 第31-33页 |
| ·涂层的物相分析 | 第33-35页 |
| ·涂层的显微硬度 | 第35页 |
| ·小结 | 第35-36页 |
| 第4章 超音速等离子喷涂 Cu-14Al-X 涂层的摩擦磨损性能 | 第36-48页 |
| ·超音速等离子喷涂Cu-14Al-X 涂层的摩擦磨损实验结果 | 第36-39页 |
| ·摩擦系数 | 第36-37页 |
| ·磨损量 | 第37页 |
| ·磨损率 | 第37-38页 |
| ·摩擦力 | 第38-39页 |
| ·超音速等离子喷涂Cu-14Al-X 涂层磨损表面检测 | 第39-43页 |
| ·磨损表面形貌检测 | 第39-41页 |
| ·磨损表面微区成分检测 | 第41-43页 |
| ·分析与讨论 | 第43-46页 |
| ·干摩擦条件下超音速等离子喷涂层的摩擦磨损机理 | 第43-45页 |
| ·边界摩擦条件下超音速等离子喷涂层的摩擦磨损机理 | 第45-46页 |
| ·小结 | 第46-48页 |
| 第5章 激光熔覆层、超音速等离子喷涂层及等离子喷焊层摩擦磨损性能对比 | 第48-61页 |
| ·摩擦磨损实验结果对比 | 第48-51页 |
| ·摩擦系数对比 | 第48-49页 |
| ·磨损量对比 | 第49页 |
| ·磨损率对比 | 第49-50页 |
| ·摩擦力对比 | 第50-51页 |
| ·磨损表面检测对比 | 第51-55页 |
| ·磨损表面形貌检测 | 第51-53页 |
| ·磨损表面微区成分检测 | 第53-55页 |
| ·分析与讨论 | 第55-59页 |
| ·组织对高铝青铜涂层摩擦磨损性能的影响 | 第55-57页 |
| ·温度、硬度对高铝青铜粉体涂层摩擦磨损性能的影响 | 第57-59页 |
| ·小结 | 第59-61页 |
| 结论与展望 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 附录 攻读硕士期间发表的论文 | 第68页 |
