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汽车用先进高强钢板弯曲成形粘模机理研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第9-23页
    1.1 研究背景与意义第9-10页
    1.2 汽车用高强度钢概述第10-11页
        1.2.1 高强度钢发展历程第10-11页
        1.2.2 高强度钢的分类第11页
    1.3 TD镀层概述第11-12页
    1.4 高强钢成形粘模研究现状第12-21页
        1.4.1 粘模模型第12-13页
        1.4.2 粘模的影响因素第13-16页
        1.4.3 成形粘模数值模拟第16-18页
        1.4.4 成形粘模试验装置第18-21页
    1.5 研究目的和内容第21-23页
第2章 U型弯曲成形分析及模具设计第23-32页
    2.1 引言第23页
    2.2 U型弯曲成形分析第23-25页
        2.2.1 窄板弯曲和宽板弯曲应力应变状态第23-24页
        2.2.2 宽板U型弯曲接触变形过程分析第24-25页
    2.3 U型弯曲模具设计第25-31页
        2.3.1 冲压成形实验设备第25-26页
        2.3.2 模具结构设计第26-30页
        2.3.3 表征手段及仪器第30-31页
    2.4 本章小结第31-32页
第3章 U型弯曲实验研究第32-45页
    3.1 引言第32页
    3.2 板料冲压成形的摩擦磨损特性第32-33页
        3.2.1 板料成形的摩擦特性第32-33页
        3.2.2 板料成形的磨损机理及表现形式第33页
    3.3 实验材料和模具第33-35页
        3.3.1 DP780钢板第33-35页
        3.3.2 模具第35页
    3.4 实验条件第35-36页
    3.5 实验结果分析第36-44页
        3.5.1 表面粗糙度参数第36-38页
        3.5.2 模具圆角和板料磨损的动态演变第38-42页
        3.5.3 磨损机制分析第42-44页
    3.6 本章小结第44-45页
第4章 U型弯曲有限元模拟第45-60页
    4.1 引言第45页
    4.2 ABAQUS模拟软件简介第45-46页
    4.3 磨损评价模型第46页
    4.4 有限元模型建立第46-47页
    4.5 试验参数条件下的模拟结果分析第47-50页
    4.6 工艺参数分析第50-58页
        4.6.1 压边力第50-51页
        4.6.2 摩擦系数第51-53页
        4.6.3 凹模圆角半径第53-54页
        4.6.4 凸凹模间隙第54-56页
        4.6.5 凹模圆角形状第56-58页
    4.7 本章小结第58-60页
第5章 总结与展望第60-62页
    5.1 总结第60页
    5.2 展望第60-62页
参考文献第62-67页
致谢第67-68页
攻读硕士学位期间已发表的学术论文第68页
参与项目情况第68页

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