硬密封蝶阀加工过程中的累积误差控制
| 摘要 | 第1-9页 |
| Abstract | 第9-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-13页 |
| ·课题的来源与研究对象 | 第10页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第10-11页 |
| ·课题的研究背景 | 第11页 |
| ·误差控制的研究现状 | 第11-12页 |
| ·课题的主要研究内容 | 第12-13页 |
| 第2章 硬密封蝶阀的结构特点及分析 | 第13-20页 |
| ·蝶阀简介 | 第13页 |
| ·结构特点 | 第13-14页 |
| ·影响零件主要结构参数的因素 | 第14-16页 |
| ·阀体厚度 | 第14页 |
| ·蝶板厚度与强度 | 第14-15页 |
| ·阀座密封力 | 第15页 |
| ·阀轴力矩 | 第15-16页 |
| ·加工过程控制的关键因素 | 第16页 |
| ·主要结构部位特征 | 第16-18页 |
| ·影响研究对象质量的关键因素分析 | 第18-19页 |
| ·开启过程的干涉量 | 第18页 |
| ·密封部位特性 | 第18-19页 |
| ·本章小结 | 第19-20页 |
| 第3章 误差数据分析与控制 | 第20-32页 |
| ·蝶板加工数据测量分析 | 第20-25页 |
| ·蝶板加工方法 | 第20-21页 |
| ·批量加工蝶板测量数据 | 第21页 |
| ·蝶板误差数据产生原因分析 | 第21-25页 |
| ·阀座加工数据测量分析 | 第25-28页 |
| ·阀座加工方法 | 第25页 |
| ·批量加工阀座测量数据 | 第25-26页 |
| ·阀座测量数据及误差分析 | 第26-28页 |
| ·蝶板与阀座相互关联数据分析 | 第28页 |
| ·误差控制分析 | 第28-29页 |
| ·蝶板误差控制思路 | 第28-29页 |
| ·阀座加工过程误差控制方向 | 第29页 |
| ·蝶板与阀座误差控制的解决方法 | 第29-30页 |
| ·改变蝶板加工工艺 | 第29-30页 |
| ·改变加工方法 | 第30页 |
| ·本章小结 | 第30-32页 |
| 第4章 数控编程加工方法分析 | 第32-50页 |
| ·数控加工的关键要求 | 第32-40页 |
| ·定位要求 | 第32-33页 |
| ·插补功能要求 | 第33-36页 |
| ·刀具功能要求（T功能） | 第36页 |
| ·速度功能要求 | 第36-39页 |
| ·编程要求 | 第39-40页 |
| ·对蝶板的坐标数据定位分析 | 第40-41页 |
| ·蝶板的坐标数据 | 第40页 |
| ·蝶板数据分析 | 第40-41页 |
| ·蝶板加工过程数据编程分析 | 第41-42页 |
| ·倒R6圆角 | 第41页 |
| ·蝶板球面粗加工 | 第41-42页 |
| ·蝶板球面精加工 | 第42页 |
| ·蝶板尖角圆弧倒角 | 第42页 |
| ·蝶板数控编程结果 | 第42-44页 |
| ·对阀座加工过程编程数据分析 | 第44-46页 |
| ·阀座表面粗车 | 第44-45页 |
| ·阀座角度加工 | 第45页 |
| ·阀座精加工 | 第45-46页 |
| ·阀座数控编程结果 | 第46-49页 |
| ·本章小结 | 第49-50页 |
| 第5章 改变加工工艺与加工方法后的结果分析 | 第50-53页 |
| ·蝶板改进加工后的数据测量 | 第50页 |
| ·蝶板改进加工后的数据分析 | 第50-51页 |
| ·阀座改进加工后的数据测量 | 第51页 |
| ·阀座改进加工后的数据分析 | 第51-52页 |
| ·整体改进效果 | 第52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 结论 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-56页 |
| 致谢 | 第56-57页 |
| 附录A（攻读学位期间所发表的学术论文目录） | 第57页 |
