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Si3N4陶瓷的激光加热辅助铣削技术研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-18页
   ·引言第9页
   ·工程陶瓷材料简介第9-11页
     ·工程陶瓷材料的特点及应用第9-10页
     ·氮化硅陶瓷材料简介第10-11页
   ·工程陶瓷材料的常用加工方法第11-13页
     ·常规加工技术第11-12页
     ·特种加工技术第12页
     ·加热辅助切削技术第12-13页
   ·激光加热辅助切削技术国内外研究现状第13-17页
     ·仿真研究第13-15页
     ·切削试验研究第15-17页
   ·本文的主要研究内容第17-18页
第2章 传热学相关理论与有限元模型的建立方法第18-27页
   ·传热学问题的数学描述第18-22页
     ·传热学相关理论第18-20页
     ·边界条件的确定第20-22页
   ·有限元模型的建立第22-26页
     ·软件介绍第22页
     ·激光加热氮化硅物理模型及模型的假设条件第22-23页
     ·几何建模与材料参数设置第23-24页
     ·边界条件的设置第24-25页
     ·网格划分与分析步设置第25-26页
   ·本章小结第26-27页
第3章 温度场有限元模型的实验验证与仿真分析第27-40页
   ·测温实验第27-28页
   ·有限元模型参数的修正第28-30页
   ·仿真结果与测温实验结果的对比与分析第30-32页
   ·温度场仿真研究第32-39页
     ·工件几何尺寸对温度场的影响第32-34页
     ·预热时间对工件温度场的影响第34-35页
     ·激光能量对软化深度及切削区域软化程度的影响第35-39页
   ·本章小结第39-40页
第4章 激光加热铣削氮化硅陶瓷试验研究第40-56页
   ·激光加热辅助铣削试验原理和方法第40页
   ·激光加热辅助铣削试验系统的建立第40-43页
     ·建立激光加热辅助铣削试验系统第40-42页
     ·主要试验装置简介第42-43页
   ·切削力试验研究第43-48页
     ·切削力试验数据的采集与处理第43-44页
     ·试验参数设计第44-45页
     ·激光功率对切削力影响试验研究第45-46页
     ·进给量对切削力影响试验研究第46-47页
     ·切削速度对切削力影响试验研究第47-48页
   ·切屑形态与切削机理分析第48-50页
   ·表面加工质量第50-53页
   ·刀具磨损第53-55页
   ·本章小结第55-56页
结论第56-58页
参考文献第58-64页
致谢第64-65页
附录 DFLUX 子程序第65页

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