| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-15页 |
| ·课题研究背景 | 第8页 |
| ·国内外研究现状 | 第8-12页 |
| ·纸浆模塑制品结构与设计方法研究 | 第8-10页 |
| ·纸浆模塑制品成型工艺研究 | 第10-11页 |
| ·纸浆模塑制品成型模具研究 | 第11-12页 |
| ·现有研究存在的问题 | 第12页 |
| ·课题研究的目的及意义 | 第12-13页 |
| ·课题研究的内容及方法 | 第13-14页 |
| ·本章小结 | 第14-15页 |
| 第二章 新型纸模包装制品的结构设计 | 第15-23页 |
| ·现有酒盒底托结构形式概述 | 第15-16页 |
| ·纸浆模塑酒盒底托制品的结构设计要求 | 第16-17页 |
| ·包装对象分析 | 第16-17页 |
| ·纸模酒盒底托制品的结构设计要求 | 第17页 |
| ·纸浆模塑酒盒底托制品的结构方案设计 | 第17-21页 |
| ·结构设计方案一 | 第17-19页 |
| ·结构设计方案二 | 第19-20页 |
| ·结构设计方案三 | 第20-21页 |
| ·方案对比分析 | 第21页 |
| ·纸模酒盒底托制品的关键结构参数 | 第21-22页 |
| ·本章小结 | 第22-23页 |
| 第三章 纸模酒盒底托套制品的分体式吸滤成型模具设计 | 第23-32页 |
| ·纸模酒盒底托套制品的成型工艺方案 | 第23-24页 |
| ·纸浆模塑制品成型方式 | 第23-24页 |
| ·纸模底托套制品结构及其成型工艺分析 | 第24页 |
| ·分体式成型模具的设计要求及要点 | 第24-25页 |
| ·分体式成型模具结构设计 | 第25-28页 |
| ·制品脱模过程分析 | 第25页 |
| ·成型模具的分体结构分析 | 第25-26页 |
| ·分体式成型模具的整体结构及工作原理 | 第26-27页 |
| ·成型上模结构 | 第27-28页 |
| ·成型下模结构 | 第28页 |
| ·分体式成型模具工作尺寸 | 第28-30页 |
| ·分体式成型模具工作尺寸影响因素 | 第29页 |
| ·分体式成型模具工作尺寸计算方法 | 第29-30页 |
| ·本章小结 | 第30-32页 |
| 第四章 纸模制品分体式吸滤成型模具的开孔问题研究 | 第32-45页 |
| ·模具开孔率与纸模制品厚度均匀性的关系 | 第32页 |
| ·纸浆模塑制品的成型阻力分析 | 第32-35页 |
| ·注浆式真空吸滤成型原理 | 第32-33页 |
| ·制品湿坯阻力分析 | 第33-34页 |
| ·成型模具阻力分析 | 第34-35页 |
| ·分体式成型模具不同部位的开孔率关系 | 第35-41页 |
| ·流体恒定总流能量方程式 | 第35-37页 |
| ·分体式成型模具滤水孔的出口流量模型 | 第37-40页 |
| ·成型模具不同部位的开孔率关系建立 | 第40页 |
| ·分体成型模具各部位开孔要求分析 | 第40-41页 |
| ·分体式成型模具各部位的布孔方法 | 第41-44页 |
| ·孔排列方式及开孔率计算方法 | 第41-42页 |
| ·模具模腔底部的布孔方法 | 第42-43页 |
| ·模具模腔侧壁的布孔方法 | 第43-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 第五章 分体式吸滤成型模具的合模定位与制品脱模技术 | 第45-60页 |
| ·合模导向与定位机构概述 | 第45-47页 |
| ·导向与定位机构的作用 | 第45页 |
| ·导向与定位机构的主要形式 | 第45-47页 |
| ·分体式成型模具的合模导向与定位技术 | 第47-52页 |
| ·分体模具导柱导向机构设计分析 | 第47-50页 |
| ·成型上模合模的锥台定位技术 | 第50-51页 |
| ·成型上、下模合模的斜面定位技术 | 第51-52页 |
| ·分体式成型模具合模定位机构的误差分析 | 第52-57页 |
| ·成型上模合模的定位误差分析 | 第52-54页 |
| ·成型上、下模合模的定位误差分析 | 第54-57页 |
| ·分体式成型模具的制品脱模技术 | 第57-58页 |
| ·脱模机构设计要求 | 第57页 |
| ·分体式成型模具脱模机构结构及其工作原理 | 第57-58页 |
| ·本章小结 | 第58-60页 |
| 第六章 基于Workbench的分体式成型模具关键部件有限元分析 | 第60-75页 |
| ·ANSYS Workbench软件简介 | 第60-61页 |
| ·成型上模支撑导柱的结构静力学分析 | 第61-64页 |
| ·成型上模支撑导柱部件有限元模型的建立 | 第61-62页 |
| ·施加载荷和边界条件 | 第62-63页 |
| ·有限元模型求解分析及结果讨论 | 第63-64页 |
| ·成型上模合模的瞬态动力学分析 | 第64-69页 |
| ·成型上模部件有限元模型的建立 | 第64-65页 |
| ·施加载荷和边界条件 | 第65页 |
| ·求解分析设置 | 第65-66页 |
| ·有限元模型求解分析及结果讨论 | 第66-69页 |
| ·成型上、下模合模的瞬态动力学分析 | 第69-74页 |
| ·成型上、下模部件有限元模型的建立 | 第69-70页 |
| ·施加载荷和边界条件 | 第70页 |
| ·求解分析设置 | 第70页 |
| ·有限元模型求解分析及结果讨论 | 第70-74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 第七章 结论与展望 | 第75-77页 |
| ·结论与创新点 | 第75-76页 |
| ·展望 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-81页 |
| 附录: 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第81页 |
