不等厚铝合金点焊数值模拟及热补偿法工艺分析
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-15页 |
| ·课题背景及意义 | 第9-10页 |
| ·点焊数值模拟的研究进展 | 第10-13页 |
| ·点焊数值模拟的研究概况 | 第10-11页 |
| ·点焊模拟中接触电阻的研究概况 | 第11-12页 |
| ·ANSYS 软件的发展与趋势 | 第12-13页 |
| ·热补偿法的研究概况 | 第13-14页 |
| ·课题的主要研究内容 | 第14-15页 |
| 第2章 不等厚铝合金点焊预压模拟分析 | 第15-26页 |
| ·点焊简介 | 第15-16页 |
| ·点焊基本原理 | 第15-16页 |
| ·点焊影响因素 | 第16页 |
| ·弹塑性理论分析[28] | 第16-18页 |
| ·不等厚铝合金预压模型的建立 | 第18-21页 |
| ·模型条件的假设 | 第18-19页 |
| ·有限元模型和网格划分 | 第19-20页 |
| ·接触单元的处理 | 第20-21页 |
| ·边界条件以及材料力学性能 | 第21页 |
| ·不等厚铝合金预压模拟结果分析 | 第21-25页 |
| ·预压模拟结果分析 | 第21-23页 |
| ·不同电极压力下的模拟结果与分析 | 第23-25页 |
| ·本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 不等厚铝合金点焊数值模拟 | 第26-43页 |
| ·铝合金点焊模型的基本控制方程 | 第26-27页 |
| ·热传导方程 | 第26-27页 |
| ·电传导方程 | 第27页 |
| ·铝合金 LY16 点焊模型建立 | 第27-33页 |
| ·模拟中相关问题的简化 | 第27-28页 |
| ·网格划分及边界条件 | 第28-31页 |
| ·材料的性能数据 | 第31-33页 |
| ·点焊模拟中相关技术问题 | 第33-35页 |
| ·铝合金的相变潜热 | 第33-34页 |
| ·接触电阻 | 第34-35页 |
| ·不等厚铝合金点焊模拟结果 | 第35-42页 |
| ·不同点焊参数条件下的模拟结果与分析 | 第35-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第4章 试验验证 | 第43-54页 |
| ·试验材料 | 第43-44页 |
| ·电极 | 第44页 |
| ·试验设备 | 第44-45页 |
| ·试验过程 | 第45-48页 |
| ·试验焊前表面处理 | 第45-46页 |
| ·试验的点焊参数 | 第46-48页 |
| ·试样的金相制取 | 第48页 |
| ·焊接接头的拉伸试验 | 第48页 |
| ·试验结果及分析 | 第48-53页 |
| ·验证模拟结果 | 第48-50页 |
| ·正交试验结果 | 第50-51页 |
| ·缺陷分析 | 第51-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 第5章 热补偿法的工艺分析 | 第54-61页 |
| ·热补偿法简介 | 第54-55页 |
| ·试验方法 | 第55-56页 |
| ·试验材料及设备 | 第55页 |
| ·试验设计 | 第55页 |
| ·电极条件 | 第55-56页 |
| ·试验结果与分析 | 第56-60页 |
| ·不同工艺参数对接头拉剪力的影响 | 第56-58页 |
| ·接头熔核形貌 | 第58-59页 |
| ·焊接接头组织分析 | 第59-60页 |
| ·本章小结 | 第60-61页 |
| 第6章 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
