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橡胶注射模具冷流道的温度场分析及优化设计

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
1. 绪论第11-17页
   ·课题的背景第11-13页
     ·课题提出的背景第11-12页
     ·课题研究的重要性第12-13页
   ·橡胶注射模具的国内外发展现状第13-15页
     ·国内发展现状第13-14页
     ·国外发展现状第14-15页
   ·本课题研究的内容、意义及创新点第15-17页
     ·内容第15-16页
     ·意义第16页
     ·创新点第16-17页
2. 基于 Moldflow 注射模具浇口位置分析第17-31页
   ·引言第17-19页
   ·CAE网格的划分及处理第19-22页
     ·模型的导入与网格的划分第19页
     ·网格的状态统计第19-22页
   ·浇口位置预分析第22页
   ·浇口位置的确定第22-30页
     ·浇口位置的设计第22-23页
     ·浇口位置的分析第23-29页
     ·浇口位置的确定第29-30页
   ·本章小结第30-31页
3. 橡胶冷流道注射模具的设计第31-42页
   ·橡胶注射模具的结构第31-33页
     ·橡胶模具的结构第31页
     ·注射模的结构第31-32页
     ·注射机的结构第32-33页
   ·橡胶注射成型的过程、原理及工艺条件第33-36页
     ·橡胶注射充模的过程第33-34页
     ·橡胶注射成型的原理第34-35页
     ·橡胶注射成型的工艺第35-36页
   ·橡胶的硫化第36-39页
     ·硫化历程第37-39页
     ·硫化温度第39页
   ·冷流道系统的设计第39-41页
     ·冷流道的基本结构第39-40页
     ·制品的分析第40页
     ·浇注系统的设计第40-41页
   ·本章小结第41-42页
4. 基于 FLUENT 的冷流道系统温度场的数值模拟第42-65页
   ·FLUENT 的基本分析过程第42-47页
   ·流体动力学理论基础第47-49页
     ·连续性方程第47页
     ·动量方程第47-48页
     ·能量方程第48-49页
   ·基本方程的初始条件及边界条件第49-50页
     ·初始条件第49页
     ·边界条件第49-50页
   ·冷流道传热理论概述第50-53页
     ·热传导第51-52页
     ·热对流第52页
     ·热辐射第52-53页
   ·温度场数值模拟分析第53-63页
     ·数学模型第54页
     ·几何模型第54-55页
     ·模型的前处理第55-63页
   ·本章小结第63-65页
5. 橡胶注射成型工艺优化第65-75页
   ·Moldflow 分析前处理第65-66页
   ·有限元模型的建立第66页
   ·分析的设置及材料的选择第66-68页
   ·方案设置及分析第68-74页
   ·本章小结第74-75页
6. 基于 UG6.0 的橡胶注射模具设计第75-87页
   ·UG NX 的概述第75-76页
   ·MoldWizard 的介绍第76页
   ·MoldWizard 模具设计流程第76-77页
   ·轿车发动机水箱盖第77-86页
     ·制品的工艺要求第77-79页
     ·制品的设计流程第79-86页
   ·本章小结第86-87页
7. 结论与展望第87-89页
参考文献第89-93页
附录一 正交试验胶料入口温度场分布第93-95页
附录二 正交试验胶料出口温度场分布第95-97页
附录三 正交试验上层温控系统温度场分布第97-99页
附录四 正交试验下层温控系统温度场分布第99-101页
致谢第101-102页
攻读硕士学位期间发表的学术论文及科研成果第102-103页

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