| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 第一章 文献综述 | 第10-26页 |
| ·铁矿氧化球团生产现状 | 第10-12页 |
| ·链篦机-回转窑生产自动化现状 | 第12-13页 |
| ·链篦机-回转窑工艺数学模型研究与应用现状 | 第13-20页 |
| ·链篦机模型研究 | 第13-17页 |
| ·回转窑模型研究 | 第17-19页 |
| ·平衡模型研究 | 第19-20页 |
| ·人工智能技术在球团生产过程控制中的研究与应用现状 | 第20-24页 |
| ·温度 | 第21-22页 |
| ·透气性 | 第22-23页 |
| ·球团矿化学成分 | 第23页 |
| ·球团矿强度 | 第23-24页 |
| ·论文的提出 | 第24-26页 |
| 第二章 系统方案设计 | 第26-31页 |
| ·链篦机-回转窑工艺特点 | 第26-28页 |
| ·系统结构 | 第28-30页 |
| ·本章小结 | 第30-31页 |
| 第三章 链篦机-回转窑过程模拟模型 | 第31-54页 |
| ·链篦机球团干燥、预热过程模拟模型 | 第31-46页 |
| ·链篦机球团料层温度场模型 | 第31-32页 |
| ·链篦机干燥段水分分布模型 | 第32-34页 |
| ·链篦机预热段磁铁矿氧化率分布模型 | 第34-36页 |
| ·模型参数计算 | 第36-39页 |
| ·模型求解 | 第39-43页 |
| ·模型验证 | 第43-46页 |
| ·回转窑球团焙烧过程模拟模型 | 第46-53页 |
| ·回转窑轴向传热模型 | 第47-48页 |
| ·传热系数计算 | 第48-51页 |
| ·模型求解 | 第51-52页 |
| ·模型验证 | 第52-53页 |
| ·环冷机球团冷却过程模拟模型 | 第53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 第四章 物料、气流和热量平衡模型 | 第54-72页 |
| ·物料平衡模型 | 第54-56页 |
| ·气流平衡模型 | 第56-60页 |
| ·热量平衡模型 | 第60-66页 |
| ·链篦机热量平衡模型 | 第60-62页 |
| ·回转窑热量平衡模型 | 第62-64页 |
| ·环冷机热量平衡模型 | 第64-66页 |
| ·系统热量指标计算 | 第66-67页 |
| ·基于平衡的生产状态预测与优化控制指导 | 第67-71页 |
| ·本章小结 | 第71-72页 |
| 第五章 链篦机-回转窑生产过程控制指导专家系统 | 第72-85页 |
| ·知识库 | 第72-82页 |
| ·事实知识 | 第72-74页 |
| ·规则知识 | 第74-78页 |
| ·知识表示 | 第78-80页 |
| ·知识库组织 | 第80-81页 |
| ·知识库管理 | 第81-82页 |
| ·推理机 | 第82-84页 |
| ·推理方向 | 第82-83页 |
| ·推理策略 | 第83-84页 |
| ·本章小结 | 第84-85页 |
| 第六章 软件开发及系统应用 | 第85-113页 |
| ·软件开发 | 第85-101页 |
| ·开发工具选取 | 第85页 |
| ·软件结构设计与功能实现 | 第85-101页 |
| ·系统应用实例 | 第101-110页 |
| ·生产应用效果 | 第110-112页 |
| ·生产稳定性分析 | 第110-111页 |
| ·产质量指标分析 | 第111-112页 |
| ·经济效益分析 | 第112页 |
| ·本章小结 | 第112-113页 |
| 第七章 结论 | 第113-115页 |
| 参考文献 | 第115-126页 |
| 致谢 | 第126-127页 |
| 攻读学位期间主要的研究成果 | 第127-128页 |