基于微模具的激光冲击压印成形技术研究
摘要 | 第1-7页 |
ABSTRACT | 第7-11页 |
第一章 绪论 | 第11-20页 |
·引言 | 第11-12页 |
·激光成形技术 | 第12-14页 |
·激光热应力弯曲成形技术 | 第12-13页 |
·激光冲击成形和激光喷丸成形 | 第13-14页 |
·激光冲击成形国内外研究现状 | 第14-18页 |
·激光冲击成形国内外研究现状 | 第14-17页 |
·压印成形和激光冲击压印成形技术 | 第17-18页 |
·本课题研究的研究意义和主要内容 | 第18-20页 |
·研究意义 | 第18页 |
·主要内容 | 第18-20页 |
第二章 激光冲击压印成形技术的理论研究 | 第20-29页 |
·激光冲击压印成形技术的机理 | 第20-21页 |
·激光与物质相互作用的力效应模型 | 第21-24页 |
·激光与物质作用及功率密度计算 | 第21-23页 |
·激光冲击波压力计算 | 第23-24页 |
·冲击波流体动力学处理方法 | 第24页 |
·高应变率下材料的动态屈服强度 | 第24-25页 |
·激光加载下应变率计算 | 第24-25页 |
·高应变率下材料动态屈服强度的计算 | 第25页 |
·基于模具的激光冲击压印过程中尺度效应 | 第25-26页 |
·动态变形中的剪切带 | 第26-28页 |
·本章小结 | 第28-29页 |
第三章 激光冲击压印成形实验研究 | 第29-46页 |
·基于小圆环凹腔微模具的成形实验设计 | 第29-34页 |
·激光器参数介绍 | 第29-30页 |
·模具与夹具的加工 | 第30-32页 |
·成形检测装置 | 第32-34页 |
·实验材料及准备 | 第34页 |
·基于小圆环凹腔微模具的成形实验 | 第34-37页 |
·离焦量的选择 | 第34-35页 |
·激光能量对成形影响 | 第35-37页 |
·基于大圆环凹腔微模具的实验 | 第37-42页 |
·模具的加工 | 第38-39页 |
·成形工件 | 第39-40页 |
·SEM结果 | 第40-42页 |
·基于大面积阵列特征模具的成形实验 | 第42-45页 |
·模具的加工 | 第42-43页 |
·成形工件 | 第43-45页 |
·本章小结 | 第45-46页 |
第四章 激光冲击压印成形的计算机数值模拟 | 第46-61页 |
·分析方法 | 第46-48页 |
·材料本构模型 | 第48-49页 |
·冲击压力模型 | 第49-50页 |
·有限元模型 | 第50-51页 |
·数值模拟结果与分析 | 第51-59页 |
·显示分析结果 | 第52-53页 |
·隐式分析结果 | 第53-54页 |
·激光能量对于成形结果的影响 | 第54-57页 |
·残余应力的分布 | 第57-58页 |
·工件的减薄 | 第58-59页 |
·本章小结 | 第59-61页 |
第五章 激光微冲裁实验及数值模拟 | 第61-71页 |
·激光冲击压印成形成形失效现象分析 | 第61-63页 |
·激光微冲裁原理 | 第63页 |
·激光微冲裁试验研究 | 第63-66页 |
·试验仪器及准备 | 第63-64页 |
·试验过程及结果 | 第64-66页 |
·激光微冲裁数值模拟 | 第66-70页 |
·Johnson—Cook累积损伤模型 | 第67页 |
·模拟结果分析 | 第67-70页 |
·本章小结 | 第70-71页 |
第六章 总结与展望 | 第71-73页 |
·研究工作总结 | 第71页 |
·展望 | 第71-73页 |
参考文献 | 第73-78页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及专利 | 第78-79页 |
致谢 | 第79页 |