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水稻育秧工厂最佳服务半径的研究

图表目录第1-8页
摘要第8-10页
ABSTRACT第10-12页
第1章 绪论第12-18页
   ·研究背景第12-13页
   ·研究目的与意义第13-14页
   ·研究内容第14-15页
   ·研究方法与技术路线第15-16页
     ·研究的方法第15-16页
     ·技术路线第16页
   ·本文的创新与不足第16-18页
     ·本文的创新第16-17页
     ·本文的不足第17-18页
第2章 理论基础与文献回顾第18-26页
   ·相关理论基础第18-21页
     ·二律背反与交替损益第18页
     ·系统工程理论第18-20页
     ·物流冰山理论第20页
     ·生产可能性曲线第20-21页
   ·相关研究回顾第21-26页
     ·水稻育秧工艺流程第21-22页
     ·水稻工厂化育秧技术第22-23页
     ·水稻育秧工厂的设施与设备第23-24页
     ·服务半径的研究第24-26页
第3章 相关概念与经营模式假说第26-30页
   ·相关概念第26-27页
     ·水稻工厂化育秧第26页
     ·服务半径第26页
     ·双因素制约第26-27页
   ·经营模式假说第27-30页
第4章 育秧设备简介与组合划分第30-40页
   ·育秧配套设备第30-32页
     ·种子处理设备第30页
     ·床土准备设备第30-31页
     ·播种设备第31页
     ·催根立苗与炼苗设备第31-32页
   ·育秧设备组合第32-40页
     ·播种装置的技术应用与选择第32-34页
     ·育秧秧架的设计第34-40页
第5章 最优半径模型的确定第40-70页
   ·服务半径的选择原则第40页
   ·服务半径的影响因素第40-43页
     ·成本因素第41-42页
     ·时间因素第42-43页
   ·服务半径的模型研究第43-46页
     ·服务半径的选择依据第43-44页
     ·服务半径计算模型的问题描述与基本假设第44页
     ·服务半径的计算模型第44-46页
     ·模型的解释第46页
   ·六种育秧设备组合的最佳服务半径计算第46-70页
     ·设备组合方案一的半径计算第47-51页
     ·设备组合方案二的半径计算第51-55页
     ·设备组合方案三的半径计算第55-58页
     ·设备组合方案四的半径计算第58-61页
     ·设备组合方案五的半径计算第61-64页
     ·设备组合方案六的半径计算第64-66页
     ·各组合最佳半径的比较与分析第66-70页
第6章 案例分析第70-76页
   ·太仓育秧工厂项目简介第70-71页
   ·太仓育秧工厂最优半径的确定第71-73页
     ·太仓育秧工厂成本约束最优半径计算第71-72页
     ·太仓育秧工厂时间约束最优半径计算第72页
     ·双因素最优半径选择第72-73页
   ·太仓育秧工厂案例的验证与存在的问题第73页
     ·案例验证第73页
     ·育秧工厂存在的问题与对策第73页
   ·服务半径与土地租金、劳动力成本的变化研究第73-76页
第7章 结论第76-78页
参考文献第78-80页
致谢第80-82页
附录一第82-84页
论文发表第84页

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