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组合导向固阀塔板在发泡体系中的实验研究

摘要第1-6页
Abstract第6-7页
目录第7-9页
符号说明第9-10页
第1章 前言第10-21页
   ·研究背景第10-11页
     ·工业生产设备中的发泡情况第10页
     ·发泡情况对塔板设计的影响第10-11页
   ·泡沫的产生第11-16页
     ·影响泡沫稳定性的因素第11-15页
     ·工业应用中产生泡沫的原因第15-16页
   ·泡沫的抑制第16-17页
     ·泡沫破裂的机理第16-17页
     ·工业应用中抑制泡沫的方法第17页
   ·固阀塔板第17-20页
     ·固阀塔板的特点第18页
     ·固阀塔板的主要类型第18-20页
   ·实验研究的意义第20-21页
第2章 实验装置及流程第21-28页
   ·实验装置第21-24页
     ·实验固阀第21-22页
     ·实验塔板第22-23页
     ·实验板式塔第23-24页
   ·实验流程第24-25页
     ·实验条件第25页
     ·实验步骤第25页
   ·预实验第25-28页
第3章 发泡体系中流体力学实验的结果与讨论第28-83页
   ·发泡体系中塔板压降的实验研究第28-43页
     ·液流强度对塔板压降的影响第29-34页
     ·出口堰高对塔板压降的影响第34-40页
     ·塔板开孔率对塔板压降的影响第40-43页
   ·发泡体系中雾沫夹带的实验研究第43-61页
     ·液流强度对雾沫夹带率的影响第43-48页
     ·出口堰高对雾沫夹带率的影响第48-54页
     ·板间距对雾沫夹带率的影响第54-58页
     ·塔板开孔率对雾沫夹带率的影响第58-61页
   ·发泡体系中塔板泄漏的实验研究第61-72页
     ·液流强度对泄漏率的影响第62-65页
     ·出口堰高对泄漏率的影响第65-70页
     ·塔板开孔率对漏液率的影响第70-72页
   ·发泡体系对流体力学性能的影响第72-82页
     ·表面活性剂浓度对塔板压降的影响第72-75页
     ·表面活性剂浓度对雾沫夹带率的影响第75-79页
     ·表面活性剂浓度对泄漏率的影响第79-82页
   ·本章小结第82-83页
第4章 发泡体系中组合导向固阀塔板的工业应用第83-88页
   ·工艺流程概述第83-84页
   ·工艺流程模拟第84-85页
   ·塔内件设计第85-88页
第5章 结论第88-89页
参考文献第89-92页
致谢第92页

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