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钙钛矿型四效催化剂技术研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第1章 绪论第10-14页
   ·研究背景第10-11页
   ·国内外柴油机现状与发展第11-12页
   ·汽车尾气净化催化剂发展概况第12页
   ·本课题研究的目的与意义第12-13页
   ·本章小结第13-14页
第2章 柴油机尾气形成机理及排放控制技术概况第14-26页
   ·柴油机排气污染物的形成机理第14-18页
     ·NO_x的生成机理第14-15页
     ·微粒PM的生成机理第15-16页
     ·CO的生成机理第16-17页
     ·未燃HC的生成机理第17-18页
   ·汽车排放法规介绍第18-21页
     ·欧洲排放法规第18-19页
     ·美国的排放法规第19-20页
     ·日本的排放法规第20-21页
     ·我国的排放法规第21页
   ·柴油机低排技术第21-25页
     ·降低NO_x的后处理技术第22-23页
     ·降低PM的后处理技术第23-24页
     ·综合控制NO_x和PM低排技术第24-25页
       ·开发柴汽点燃系统第24页
       ·四元催化转化器第24-25页
       ·低温等离子协调辅助催化技术第25页
   ·本章小结第25-26页
第3章 催化剂的制备工艺方案设计第26-46页
   ·汽车尾气用催化器的净化机理第26-27页
   ·汽车尾气用催化器的组成与结构第27-31页
     ·载体第27-29页
     ·涂层型助剂第29页
     ·钙钛矿型四效催化剂第29-31页
   ·催化剂的一般制备工艺第31-33页
     ·高温固相合成法第31页
     ·溶胶-凝胶法第31-32页
     ·沉淀法第32-33页
     ·自蔓延燃烧合成法第33页
   ·自蔓延燃烧合成法制备方案第33-36页
     ·实验所用的试剂与仪器第33-34页
     ·La_(0.9)K_(0.1)CoO_(3)的合成过程第34-35页
     ·La_(0.9)K_(0.1)FeO_(3)的合成过程第35-36页
     ·自蔓延燃烧合成法合成原理分析第36页
   ·催化剂性能的评价与测试方法第36-44页
     ·晶相结构的测定(XRD)第37-42页
       ·La_(0.9)K_(0.1)CoO_(3)的XRD物相分析第38-40页
       ·La_(0.9)K_(0.1)FeO_(3)的XRD物相分析第40-42页
     ·催化剂粉体的显微形态第42-43页
     ·催化剂比表面积(BET)以及孔结构的测定第43-44页
   ·与溶胶凝胶法制备的催化性能比较分析第44-45页
   ·本章小结第45-46页
第4章 催化剂实验室小样评价方法第46-57页
   ·化学试剂以及实验设备第46-48页
     ·化学试剂以及实验气体第46-47页
     ·实验设备第47-48页
   ·实验原理第48-49页
   ·实验步骤第49-50页
   ·实验分析第50-56页
     ·模拟排气浓度一般工况下去除NO_x和PM的效率分析第51-53页
     ·模拟排气浓度值较高时去除NO_x和PM的效率分析第53-56页
   ·与溶胶凝胶法制备的转化效率比较分析第56页
   ·本章实验结论第56-57页
第5章 实验结论与展望第57-60页
   ·研究结论第57-58页
   ·研究技术路线第58页
   ·研究中存在的问题及展望第58-60页
参考文献第60-63页
致谢第63-64页
附录第64页

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