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金属体积成形有限元分析管理与工艺优化平台

摘要第1-8页
ABSTRACT第8-10页
目录第10-13页
第一章 绪论第13-24页
   ·本文课题研究背景第13-18页
     ·计算机辅助工程技术的发展现状第13-15页
     ·CAE仿真平台国内外发展现状第15-18页
   ·平台开发工具和相关理论发展现状第18-21页
     ·Visual Studio简介第18-19页
     ·Visual Basic.NET简介第19页
     ·SQL语言与SQL Server 2008简介第19-20页
     ·正交试验设计方法在材料加工领域的应用现状第20页
     ·回归分析在材料加工领域的应用现状第20-21页
     ·模拟退火算法在材料加工领域的应用现状第21页
   ·本文的主要研究内容和研究意义第21-23页
     ·本文的主要研究内容第21-22页
     ·本文的研究意义第22-23页
   ·本章小结第23-24页
第二章 CAE仿真平台的总体设计第24-35页
   ·引言第24页
   ·CAE仿真平台功能需求分析第24-25页
   ·CAE仿真平台总体架构设计第25-26页
   ·CAE仿真平台功能模块设计第26-34页
     ·CAE仿真平台数据库设计第26-28页
     ·CAE仿真平台用户管理程序设计第28-30页
     ·CAE仿真项目流程管理程序设计第30-33页
     ·CAE集成的研发工具系统概述第33-34页
   ·本章小结第34-35页
第三章 正交试验程序设计与应用验证第35-54页
   ·引言第35页
   ·正交试验设计方法第35-37页
     ·正交试验设计方法特点第35-36页
     ·极差分析方法第36-37页
   ·正交试验程序设计技术基础第37-41页
     ·DEFORM Text Mode第37-39页
     ·正则表达式第39-41页
     ·BAT批处理文件第41页
   ·正交试验程序设计方法第41-50页
     ·正交试验表构造程序设计方法第41页
     ·CAE仿真分析项目自动化运行程序设计第41-48页
     ·正交试验结果极差分析程序设计第48-50页
   ·应用案例——曲轴毛坯预锻成形载荷优化正交试验第50-53页
   ·本章小结第53-54页
第四章 基于回归分析与模拟退火算法的工艺优化程序设计第54-75页
   ·引言第54页
   ·样本数据回归分析理论第54-57页
     ·回归分析理论第54-55页
     ·多元线性回归分析算法第55-57页
     ·多项式回归分析算法第57页
   ·模拟退火算法理论与算法构造第57-61页
     ·模拟退火算法理论基础第57-58页
     ·模拟退火算法构造第58-60页
     ·模拟退火算法收敛性分析第60-61页
   ·工艺优化程序设计方法第61-73页
     ·基于均匀试验方法的样本数据获取程序设计第61-63页
     ·样本回归分析程序设计与准确性验证第63-70页
     ·改进的模拟退火算法程序设计第70-73页
   ·本章小结第73-75页
第五章 热挤压成形模具磨损量预测与工艺优化第75-89页
   ·引言第75页
   ·热挤压成形模具磨损模型与模具寿命预测方法第75-77页
   ·热挤压成形正交试验设计第77-80页
     ·热挤压成形正交试验设计第77-78页
     ·热挤压成形正交试验极差分析第78-80页
   ·热挤压成形工艺优化第80-88页
     ·热挤压成形均匀试验样本回归分析与结果验证第80-85页
     ·热挤压成形模具磨损量工艺优化第85-88页
   ·本章小结第88-89页
第六章 总结与展望第89-92页
   ·总结第89-90页
   ·展望第90-92页
参考文献第92-96页
附录第96-101页
致谢第101-102页
攻读硕士学位期间完成的论文第102页

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