基于造粒技术的仿生摩擦材料研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 目录 | 第8-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-22页 |
| ·选题意义 | 第12-14页 |
| ·纤维增强树脂基摩擦材料的研究现状和发展趋势 | 第14-16页 |
| ·摩擦材料的摩擦与磨损机理与磨损类型 | 第16-18页 |
| ·摩擦材料摩擦与磨损机理 | 第16-17页 |
| ·磨损类型 | 第17-18页 |
| ·造粒技术及其机理分析 | 第18-19页 |
| ·本论文研究的主要内容 | 第19-22页 |
| 第二章 仪器设备、材料和方法 | 第22-30页 |
| ·试验设备 | 第22页 |
| ·试验材料 | 第22-23页 |
| ·造粒工艺摩擦材料的制备 | 第23-24页 |
| ·摩擦材料用颗粒的制备工艺 | 第23-24页 |
| ·颗粒摩擦材料的制备 | 第24页 |
| ·定速摩擦试验机测定摩擦材料的摩擦磨损性能 | 第24-26页 |
| ·摩擦材料摩擦因数分析方法 | 第26-27页 |
| ·摩擦材料表面分析技术方法 | 第27页 |
| ·摩擦材料硬度测量方法 | 第27-28页 |
| ·摩擦材料密度测量方法 | 第28-29页 |
| ·摩擦材料冲击强度测量方法 | 第29-30页 |
| 第三章 造粒技术对摩擦材料的摩擦学性能影响研究 | 第30-48页 |
| ·造粒及造粒摩擦材料的制备 | 第30-31页 |
| ·不同粒径颗粒制备摩擦材料的冲击强度试验 | 第31-32页 |
| ·不同粒径颗粒制备摩擦材料密度试验 | 第32-33页 |
| ·不同粒径颗粒制备摩擦材料硬度试验 | 第33-34页 |
| ·摩擦磨损试验 | 第34-40页 |
| ·磨损形貌及机理分析 | 第40-46页 |
| ·扫描电镜对磨损表面分析 | 第40-45页 |
| ·磨损表面粗糙度分析 | 第45-46页 |
| ·本章小结 | 第46-48页 |
| 第四章 颗粒与粉末结合制备摩擦材料性能研究 | 第48-70页 |
| ·造粒及造粒摩擦材料的制备 | 第48-49页 |
| ·粉末与颗粒混合制备摩擦材料的冲击强度试验 | 第49-50页 |
| ·不同粒径颗粒制备摩擦材料密度试验 | 第50-51页 |
| ·不同粒径颗粒制备摩擦材料的硬度试验 | 第51-52页 |
| ·摩擦磨损试验 | 第52-63页 |
| ·颗粒与粉末混合摩擦材料宏观磨损形貌 | 第63-67页 |
| ·颗粒与粉末混合摩擦材料微观磨损形貌 | 第67-68页 |
| ·本章小结 | 第68-70页 |
| 第五章 第二粘结剂对摩擦材料的性能影响研究 | 第70-90页 |
| ·第二粘结剂摩擦材料的制备 | 第70-71页 |
| ·第二粘结剂摩擦材料的冲击强度试验 | 第71-73页 |
| ·不同粒径颗粒制备摩擦材料密度试验 | 第73-74页 |
| ·不同粒径颗粒制备摩擦材料密度试验 | 第74-76页 |
| ·摩擦磨损试验 | 第76-84页 |
| ·验证追加试验 | 第80-84页 |
| ·第二粘结剂作用机理分析 | 第84页 |
| ·第二粘结剂摩擦材料宏观磨损形貌分析 | 第84-86页 |
| ·第二粘结剂摩擦材料微观磨损形貌分析 | 第86-87页 |
| ·本章小结 | 第87-90页 |
| 第六章 仿生摩擦材料性能研究 | 第90-116页 |
| ·仿生结构摩擦材料的结构模型 | 第90-92页 |
| ·试验方案 | 第92-93页 |
| ·确定自然因素的变化 | 第92-93页 |
| ·仿生结构摩擦材料制备 | 第93-94页 |
| ·分层颗粒制备 | 第93-94页 |
| ·仿生摩擦材料制备流程 | 第94页 |
| ·仿生摩擦材料的冲击强度试验 | 第94-95页 |
| ·仿生摩擦材料密度试验 | 第95-96页 |
| ·仿生摩擦材料硬度试验 | 第96-97页 |
| ·仿生摩擦材料摩擦磨损试验 | 第97-109页 |
| ·磨损率回归分析 | 第106-109页 |
| ·仿生摩擦材料宏观磨损形貌 | 第109-112页 |
| ·仿生摩擦材料微观磨损形貌 | 第112-114页 |
| ·本章小结 | 第114-116页 |
| 第七章 结论与展望 | 第116-120页 |
| ·结论 | 第116-118页 |
| ·展望 | 第118-120页 |
| 参考文献 | 第120-124页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文及参与科研项目情况 | 第124-126页 |
| 导师及作者简介 | 第126-128页 |
| 致谢 | 第128页 |
