铝合金薄板激光拼焊工艺及其成形性能研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-21页 |
| ·铝及铝合金材料的发展与应用 | 第11-14页 |
| ·铝及铝合金材料的特点 | 第11-12页 |
| ·铝及铝合金材料的应用与发展现状 | 第12-13页 |
| ·铝合金材料在汽车行业中的发展前景 | 第13-14页 |
| ·拼焊板应用发展研究 | 第14-16页 |
| ·铝合金拼焊板研究现状 | 第16-19页 |
| ·铝合金拼焊板材料应用研究 | 第16-17页 |
| ·铝合金拼焊板焊接工艺研究 | 第17-19页 |
| ·铝合金拼焊板成形性能研究 | 第19页 |
| ·本课题研究目的和意义 | 第19-20页 |
| ·本课题主要研究内容 | 第20-21页 |
| 第二章 试验材料焊接性分析及焊接工艺选择 | 第21-36页 |
| ·试验选材 | 第21页 |
| ·材料焊接性分析 | 第21-24页 |
| ·焊接方法的选择 | 第24-25页 |
| ·TIG 焊 | 第24页 |
| ·激光焊 | 第24-25页 |
| ·6061 铝合金焊接工艺参数选择 | 第25-28页 |
| ·激光焊接设备 | 第25-26页 |
| ·试验过程设计 | 第26-27页 |
| ·试验参数 | 第27-28页 |
| ·6061 铝合金拼焊成形实验结果 | 第28-36页 |
| ·TIG 拼焊 | 第28-29页 |
| ·激光拼焊 | 第29-36页 |
| 第三章 铝合金拼焊板焊接接头微观组织与硬度测试 | 第36-46页 |
| ·铝合金拼焊板焊接接头微观组织测试与分析 | 第36-42页 |
| ·金相组织测试试样制备 | 第36页 |
| ·金相组织测试结果分析 | 第36-42页 |
| ·拼焊板焊接接头显微硬度测试 | 第42-45页 |
| ·试验设备与方法 | 第42页 |
| ·显微硬度测试结果及分析 | 第42-45页 |
| ·本章小结 | 第45-46页 |
| 第四章 铝合金激光拼焊板单向拉伸试验 | 第46-56页 |
| ·引言 | 第46页 |
| ·拼焊板单向拉伸试验 | 第46-51页 |
| ·拉伸试验设备 | 第46-47页 |
| ·拉伸试样与试验过程设计 | 第47-48页 |
| ·拉伸测试结果与分析 | 第48-51页 |
| ·试件断口形貌扫描测试与分析 | 第51-55页 |
| ·扫描试验设备 | 第52页 |
| ·测试结果及分析 | 第52-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 第五章 铝合金激光拼焊板杯突试验 | 第56-63页 |
| ·引言 | 第56页 |
| ·铝合金拼焊板杯突试验设计 | 第56-58页 |
| ·杯突试验设备及原理 | 第56-57页 |
| ·杯突试件及试验过程设计 | 第57-58页 |
| ·杯突试验结果与分析 | 第58-60页 |
| ·杯突试验结果 | 第58-60页 |
| ·试验结果分析 | 第60页 |
| ·FLD 曲线分析 | 第60-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 第六章 6061 铝合金拼焊板的有限元模拟 | 第63-72页 |
| ·引言 | 第63页 |
| ·DYNAFORM 冲压成形模拟软件 | 第63-64页 |
| ·DYNAFORM 软件简介 | 第63页 |
| ·DYNAFORM 软件特点 | 第63-64页 |
| ·PRO/E 软件建模 | 第64-65页 |
| ·DYNAFORM 杯突试验数值模拟 | 第65-68页 |
| ·母材杯突试样模拟 | 第65-66页 |
| ·拼焊板杯突试验模拟 | 第66-68页 |
| ·成形模拟结果与分析 | 第68-71页 |
| ·本章小结 | 第71-72页 |
| 第七章 结论与展望 | 第72-74页 |
| ·试验结论 | 第72-73页 |
| ·展望 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-77页 |
| 发表论文和科研情况说明 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
