| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-24页 |
| ·课题研究背景 | 第11-12页 |
| ·钛合金特性、应用及加工特性 | 第12-16页 |
| ·钛合金的基本性能 | 第12-14页 |
| ·钛合金的应用现状 | 第14-15页 |
| ·钛合金的加工特点 | 第15-16页 |
| ·钛合金高速切削研究现状 | 第16-23页 |
| ·钛合金切削刀具材料及磨损研究现状 | 第17-20页 |
| ·微量润滑技术切削钛合金研究现状 | 第20-22页 |
| ·钛合金切屑形成研究现状 | 第22-23页 |
| ·本课题的主要研究内容 | 第23-24页 |
| 第二章 刀具切削性能研究的实验系统 | 第24-30页 |
| ·工件材料 | 第24-25页 |
| ·加工系统 | 第25页 |
| ·测力系统 | 第25-26页 |
| ·微量润滑喷雾装置 | 第26-27页 |
| ·离线检测系统 | 第27-29页 |
| ·刀具磨损测量分析系统 | 第27-29页 |
| ·表面粗糙度测量系统 | 第29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 纳米涂层硬质合金刀具车削钛合金实验研究 | 第30-48页 |
| ·引言 | 第30-31页 |
| ·实验刀具 | 第31页 |
| ·切削力实验研究 | 第31-37页 |
| ·实验方案 | 第31-33页 |
| ·切削力方差分析 | 第33-36页 |
| ·切削力多元回归 | 第36-37页 |
| ·表面粗糙度实验研究 | 第37-40页 |
| ·表面粗糙度方差分析 | 第38-39页 |
| ·表面粗糙度多元回归分析 | 第39-40页 |
| ·切削参数优化 | 第40-43页 |
| ·切屑形态及机理分析 | 第43-46页 |
| ·钛合金切屑形态分析 | 第43-45页 |
| ·锯齿状切屑形成机理 | 第45-46页 |
| ·本章小结 | 第46-48页 |
| 第四章 基于微量润滑技术的TC4 车削刀具磨损机理 | 第48-65页 |
| ·引言 | 第48页 |
| ·刀具磨损形态及原因 | 第48-51页 |
| ·钛合金切削刀具寿命及磨损机理研究 | 第51-63页 |
| ·刀具磨损实验 | 第51-53页 |
| ·实验结果分析 | 第53-57页 |
| ·刀具磨损形貌分析 | 第57-61页 |
| ·刀具磨损机理分析 | 第61-63页 |
| ·本章小结 | 第63-65页 |
| 第五章 结论及展望 | 第65-67页 |
| ·结论 | 第65-66页 |
| ·研究展望 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文及专利目录 | 第73页 |