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多级液压缸四缸同步控制系统研究

中文摘要第1-5页
ABSTRACT第5-11页
第一章 绪论第11-21页
   ·概论第11页
     ·论文来源第11页
     ·论文研究意义第11页
   ·液压同步控制系统的现状第11-16页
     ·液压同步控制系统分类第12-14页
     ·液压同步控制系统控制策略和方式第14-16页
   ·电液比例技术在同步控制中的研究第16-19页
     ·电液比例控制技术的发展史第16页
     ·电液比倒控制系统的构成与特点第16-19页
   ·本论文的研究内容第19-20页
   ·技术路线第20页
   ·本章小结第20-21页
第二章 电液比例同步系统的设计第21-31页
   ·液压支架试验台功能要求第21-23页
     ·试验台功能要求第21-22页
     ·试验台主要技术性能参数第22-23页
   ·同步方案的选择与设计第23-25页
   ·平台升降系统同步系统设计第25-30页
     ·试验台的结构及控制特点第25-26页
     ·系统工作原理第26-27页
     ·受力分析第27-30页
   ·本章小结第30-31页
第三章 系统的数学建模第31-43页
   ·电液比例换向阀数学模型第31-35页
     ·比例放大器的数学模型第31-32页
     ·先导阀数学模型第32-33页
     ·主滑阀的数学模型第33-35页
   ·单级液压缸数学模型第35-40页
     ·滑阀流量方程第35-38页
     ·液压缸流量连续性方程第38-39页
     ·液压缸和负载的力平衡方程第39-40页
   ·多级液压缸数学建模第40-42页
     ·多级液压缸运动分析第40页
     ·节流缓冲第40-41页
     ·多级液压缸换级第41-42页
     ·多级液压缸同步速度的计算第42页
   ·本章小结第42-43页
第四章 系统 AMESim 仿真模型的建立与分析第43-53页
   ·液压系统常用建模方法第43-46页
     ·AMESim 软件功能第44-45页
     ·AMESim 软件的建模步骤第45-46页
   ·二级液压缸 AMESim 模型的建立第46-47页
   ·系统 AMESim 模型的建立第47-49页
   ·系统模型的参数设定第49-50页
   ·仿真结果分析第50-51页
   ·本章小结第51-53页
第五章 系统控制算法研究以及联合仿真的实现第53-73页
   ·PID 控制研究第53-54页
     ·PID 控制的基本原理第53-54页
     ·PID 控制的参数整定第54页
   ·模糊控制研究第54-59页
     ·模糊控制的基本理论第55-57页
     ·模糊控制器的设计第57-59页
   ·模糊-PID 控制算法的研究第59-62页
     ·模糊-PID 控制器的结构第59-60页
     ·模糊化第60-61页
     ·模糊控制规则的建立第61-62页
   ·联合仿真技术第62-63页
     ·联合仿真用途特点第62页
     ·联合仿真技术的实现途径第62-63页
     ·联合仿真需要注意的问题第63页
   ·升降机构同步控制系统联合仿真的实现第63-65页
     ·建立联合仿真模型第63-64页
     ·联合仿真模块第64-65页
   ·联合仿真分析第65-71页
     ·当各缸受力不同时,系统的仿真比较第65-67页
     ·当各个缸安装有误差时,系统的仿真比较第67-68页
     ·当二级缸换级时,系统的仿真比较第68-70页
     ·当发生其中一个缸偏载时,系统仿真比较第70-71页
   ·本章小结第71-73页
第六章 结论与展望第73-75页
   ·结论第73页
   ·展望第73-75页
参考文献第75-79页
致谢第79-81页
攻读硕士学位期间发表的学术论文目录第81-82页

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