丙膜测厚系统的研究和设计
| 摘要 | 第1-3页 |
| 英文摘要 | 第3-8页 |
| 1 绪论 | 第8-14页 |
| ·管膜法制造聚丙烯薄膜简介 | 第8-9页 |
| ·我公司聚丙烯薄膜生产线及产品简介 | 第8页 |
| ·薄膜生产的工艺流程 | 第8-9页 |
| ·薄膜生产中厚度控制 | 第9页 |
| ·薄膜生产过程中的中间控制 | 第9页 |
| ·研究的目的与意义 | 第9-10页 |
| ·研究的主要工作和任务 | 第10-11页 |
| ·系统整体 | 第11-14页 |
| ·系统整体设计方框图 | 第11-12页 |
| ·系统概貌 | 第12-14页 |
| 2 薄膜测厚发展现状 | 第14-18页 |
| ·国内外发展现状 | 第14-15页 |
| ·各种测厚方法简述 | 第15-17页 |
| ·β射线技术 | 第15页 |
| ·X线技术 | 第15-16页 |
| ·近红外技术 | 第16页 |
| ·涡流测厚仪和磁性测厚仪 | 第16页 |
| ·超声波测厚仪 | 第16页 |
| ·光子测厚仪 | 第16页 |
| ·机械测厚仪 | 第16-17页 |
| ·小结 | 第17-18页 |
| 3 电感测微仪 | 第18-34页 |
| ·测头 | 第18-23页 |
| ·机械部分 | 第18-21页 |
| ·Mahr公司精密电感测头机械结构的几种主要形式 | 第18-19页 |
| ·测头平面度的检测 | 第19-21页 |
| ·测头平行度的检测 | 第21页 |
| ·电气部分 | 第21-23页 |
| ·A/D转换 | 第23-26页 |
| ·概述 | 第23-25页 |
| ·摸/数转换中需要考虑的问题 | 第25-26页 |
| ·I/O接口 | 第26-34页 |
| ·并行接口与串行接口概述 | 第26-28页 |
| ·串口通信 | 第28-31页 |
| ·RS-232 | 第31-33页 |
| ·RS-232串口通信 | 第33-34页 |
| 4 工控机和测重部分 | 第34-36页 |
| ·工控机 | 第34页 |
| ·称重部分 | 第34-36页 |
| 5 软件编程 | 第36-63页 |
| ·串口通信 | 第38-43页 |
| ·串口通信概述 | 第38-41页 |
| ·串口通信程序 | 第41-43页 |
| ·报表设计及各种方法 | 第43-52页 |
| ·报表制作的两大格式 | 第43-44页 |
| ·VB程序设计报表 | 第44-45页 |
| ·Crystal Reporter(水晶报表) | 第45-47页 |
| ·Delphi控制Excel自动生成报表 | 第47-51页 |
| ·其它设计报表方法简述 | 第51-52页 |
| ·本设计采用的报表设计方法 | 第52-63页 |
| ·VB与EXCEL组合设计报表 | 第52-53页 |
| ·VB控制Excel | 第53-56页 |
| ·VB与Excel互传数据 | 第56-60页 |
| ·数据处理及结果 | 第60-63页 |
| 6 方案的比较和选择 | 第63-67页 |
| ·测厚方法的选择 | 第63页 |
| ·通讯方式的选择 | 第63-64页 |
| ·为什么选择工控机 | 第64-65页 |
| ·软件的选择 | 第65-66页 |
| ·总结 | 第66-67页 |
| 7 测试系统分析与测试结果分析 | 第67-74页 |
| ·测试系统分析概述 | 第67-70页 |
| ·灵敏度 | 第67-68页 |
| ·量程和测量范围 | 第68页 |
| ·重复性 | 第68-69页 |
| ·分辨率 | 第69页 |
| ·漂移 | 第69页 |
| ·信号源的负载效应 | 第69-70页 |
| ·测试结果分析 | 第70-74页 |
| ·实验数据的表示方法 | 第70-72页 |
| ·测量案例 | 第72-74页 |
| 8 结论 | 第74-75页 |
| 9 参考文献 | 第75-78页 |
| 11 致谢 | 第78页 |
