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憎水催化剂的研制及氢—水液相催化交换工艺研究

中文摘要第1-10页
英文摘要第10-13页
第一章 前言第13-40页
 1 氚第13-14页
 2 重水反应堆第14-20页
  2.1 重水堆的发展第14页
  2.2 重水慢化剂和冷却剂第14-15页
  2.3 反应堆重水中氚的积累第15-20页
   2.3.1 氚在反应堆中的生成速率第15-17页
   2.3.2 重水脱氚的可行性第17-20页
 3 重水脱氚的意义第20-21页
 4 氢同位素分离技术第21-32页
  4.1 化学交换法第21-25页
   4.1.1 双温交换法第24页
   4.1.2 H_2O-H_2交换法第24-25页
  4.2 电解法第25-26页
  4.3 蒸馏法第26-28页
   4.3.1 水蒸馏第27-28页
   4.3.2 低温液氢精馏第28页
  4.4 色谱法第28-29页
  4.5 热扩散法第29-30页
  4.6 激光分离氢同位素第30-32页
 5 重水脱氚工艺及其发展第32-38页
  5.1 VPCE流程第32-34页
  5.2 LPCE流程第34-35页
  5.3 CECE流程第35-38页
  5.4 脱氚流程的比较第38页
 6 本论文研究内容和意义第38-40页
第二章 氢-水液相交换反应第40-51页
 1 氢同位素交换反应的平衡常数和分离系数第40-44页
  1.1 气汽间氢同位素交换反应的平衡常数和分离系数第40-41页
  1.2 气液间氢同位素交换反应的平衡常数和分离系数第41-42页
  1.3 平衡常数和分离系数的计算第42-44页
 2 氢水液相交换反应过程第44-46页
 3 催化剂活性计算第46-50页
  3.1 气汽并流交换过程催化剂活性的表示第46-48页
  3.2 气液逆流交换过程催化剂活性的表示第48-50页
 4 小结第50-51页
第三章 憎水催化剂的制备第51-64页
 1 概述第51-53页
 2 憎水催化剂的设计第53-54页
  2.1 活性组分的选择第53页
  2.2 载体的要求与选择第53-54页
  2.3 憎水材料的选择第54页
  2.4 溶剂的选择第54页
  2.5 稳定剂及乳化剂第54页
  2.6 反应床的设计第54页
 3 材料与设备第54-56页
  3.1 主要实验原料第54-55页
  3.2 主要仪器第55-56页
 4 催化剂制备第56-62页
  4.1 Pt-SDB类憎水催化剂的制备第56-58页
   4.1.1 聚苯乙烯-二乙烯基苯(SDB)小球的制备第56页
   4.1.2 载体的预处理第56页
   4.1.3 浸渍第56页
   4.1.4 干燥第56页
   4.1.5 还原第56-58页
  4.2 Pt-PTFE类憎水催化剂的制备第58-62页
   4.2.1 Pt-C-PTFE类憎水催化剂的制备第58-60页
    4.2.1.1 铂炭粉的制备第58-60页
    4.2.1.2 Pt-C-PTFE催化剂成型第60页
   4.2.2 Al_2O_3-Pt-C-PTFE类憎水催化剂的制备第60-62页
 5 小结第62-64页
第四章 催化剂活性测试第64-73页
 1 氢-水交换反应实验装置第64-67页
  1.1 静态实验装置第64-65页
  1.2 动态实验装置第65-67页
   1.2.1 氢氘交换实验装置第65-67页
   1.2.2 脱氚实验装置第67页
 2 分析方法的建立第67-72页
  2.1 气体中氘化氢的测量第67-70页
   2.1.1 氘化氢气体的制备第69-70页
   2.1.2 校准曲线第70页
  2.2 水中氚的测定方法第70-72页
   2.2.1 液闪直接测量β核素活度测量方法和步骤:第71页
   2.2.2 测量条件第71-72页
 3 小结第72-73页
第五章 催化剂物理性能分析测试第73-92页
 1 催化剂物理结构第74-79页
  1.1 催化剂的机械强度第74页
  1.2 催化剂的密度第74页
  1.3 催化剂的表面积、孔容、孔分布第74-77页
  1.4 活性组分铂的粒径和分散度第77-79页
 2 铂的晶相和晶粒第79-82页
 3 催化剂显微结构第82-85页
 4 铂的化学状态分析第85-87页
 5 小结第87-92页
第六章 影响催化剂性能主要因素研究第92-113页
 1 催化剂载体的影响第92-96页
  1.1 Pt-PTFE类催化剂载体第93-95页
  1.2 聚乙烯—二乙烯基苯(SDB)载体第95-96页
 2 催化剂活性组分铂含量对活性的影响第96-102页
  2.1 Pt-C-PTFE催化剂中铂含量及PTFE装量对活性的影响第97-98页
  2.2 Pt-SDB催化剂中铂含量对活性的影响第98-102页
   2.2.1 Pt-WSDB3催化剂中铂含量影响第98-100页
   2.2.2 Pt-NSDB催化剂中铂含量影响第100-101页
   2.2.3 Pt-WSDB3和Pt-NSDB催化剂比较第101-102页
 3 制备工艺对活性的影响第102-111页
  3.1 Pt-PTFE类催化剂制备工艺第102-105页
   3.1.1 Pt-C粉的制备第102-105页
   3.1.2 憎水材料第105页
  3.2 Pt-SDB催化剂制备工艺第105-111页
   3.2.1 浸渍条件第105-107页
   3.2.2 干燥过程第107-108页
   3.2.3 还原过程第108-111页
 4 小结第111-113页
第七章 氢-水液相催化交换工艺第113-136页
 1 填料的影响第113-115页
 2 填装第115-121页
  2.1 分层填装第116-119页
  2.2 混合填装第119-121页
 3 流量的影响第121-124页
 4 温度的影响第124-127页
 5 交换方式第127-128页
 6 反应速率第128-131页
 7 催化交换床填装高度的影响第131-132页
 8 催化剂的稳定性第132-133页
  8.1 寿命实验第132-133页
  8.2 活性组分铂的流失第133页
 9 脱氚实验第133-134页
 10 小结第134-136页
第八章 CECE工艺流程理论计算第136-147页
 1 CECE工艺流程说明第136-138页
 2 CECE流程计算第138-144页
  2.1 符号和表达式第138-139页
  2.2 操作线方程第139-143页
   2.2.1 富集段的物料平衡和操作线第139-142页
   2.2.2 贫化段的物料平衡和操作线第142-143页
  2.3 全流程物料衡算和计算结果第143-144页
 3 小结第144-147页
第九章 结论与建议第147-151页
参考文献第151-163页
致谢第163页

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