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无再铸层小孔的电加工组合工艺试验研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-13页
第一章 绪论第13-29页
   ·课题背景第13-14页
   ·微小孔加工方法及其孔后处理技术的研究和发展第14-26页
     ·微小孔加工方法的研究和发展第14-20页
       ·机械切削加工法第14-15页
       ·电加工法第15-17页
       ·高能束加工第17-19页
       ·超声加工第19页
       ·复合加工第19-20页
     ·微小孔加工后处理技术第20-26页
       ·磨料流加工第20-23页
       ·化学研磨第23-24页
       ·电解研磨第24-25页
       ·电解抛光第25-26页
   ·课题来源、研究意义以及本文主要研究内容第26-29页
     ·课题来源和研究的目的及意义第26-27页
     ·本文的主要研究内容第27-29页
第二章 电加工基础理论第29-46页
   ·电火花加工工艺原理及再铸层形成机制第29-38页
     ·电火花加工基本原理第29-30页
     ·高速电火花微小孔加工原理第30-31页
     ·电火花加工电参数第31-33页
     ·电火花加工形成的表面变质层第33-34页
     ·影响再铸层形成的因素第34-37页
       ·加工电参数对再铸层的影响第34-35页
       ·工作液对再铸层的影响第35-37页
       ·电极及工件材料特性对再铸层的影响第37页
     ·电火花加工再铸层的评价方法第37-38页
   ·电解抛光理论基础第38-45页
     ·电解抛光工艺原理及特点第38-41页
       ·电解抛光的机理第39-40页
       ·电解抛光的特点第40-41页
     ·电解抛光基本理论第41-45页
       ·法拉第定律第41-42页
       ·金属的钝化与活化第42页
       ·影响电解抛光蚀除速度的因素第42-44页
       ·电解抛光的电解液第44-45页
   ·本章小结第45-46页
第三章 试验原理及设备介绍第46-55页
   ·试验原理及工艺流程第46-47页
     ·试验原理第46-47页
     ·试验工艺流程第47页
   ·试验设备第47-54页
     ·高速电火花小孔穿孔机第47-51页
       ·机床的主要组件第48-50页
       ·机床加工参数的选择第50-51页
     ·电解抛光及工作液循环装置第51-54页
       ·电解抛光机构第52-53页
       ·工作液循环装置第53-54页
   ·本章小结第54-55页
第四章 小孔电加工试验分析第55-78页
   ·电火花加工电参数对小孔加工效果的影响第55-65页
     ·电火花加工电参数对小孔加工精度的影响第56-60页
     ·电火花加工电参数对小孔加工表面再铸层的影响第60-63页
     ·浸液式高速电火花加工第63-65页
   ·电解抛光对小孔加工效果的分析第65-77页
     ·电解抛光对于小孔尺寸精度改进的效果分析第68-71页
     ·电解抛光对于小孔形状精度改进的效果分析第71-74页
     ·扰动电解液对电解抛光加工特性的影响第74-75页
     ·电解抛光小孔内壁表面微观形貌机理探讨第75-77页
   ·本章小结第77-78页
第五章 总结与展望第78-79页
参考文献第79-83页
致谢第83-84页
攻读学位期间的研究成果及发表的学术论文第84页

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